制造行業(yè)污染物排放量大，治理難度高，特別是發(fā)酵類、化學(xué)合成類制藥企業(yè)，近年來成為環(huán)境監(jiān)管的重點(diǎn)。如何解決這一經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的，對于制藥企業(yè)來說，當(dāng)務(wù)之急是建設(shè)無塵凈化車間，利用空氣凈化設(shè)備，把車間內(nèi)的粉塵、揮發(fā)的氣體等污染物集中排出車間，排出時嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初 步估算及設(shè)計力案的對比、確定；進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個產(chǎn)輔助區(qū)t動力公用設(shè)施區(qū)的合理布局，通常是順應(yīng)產(chǎn) 品的生產(chǎn)工藝硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行潔凈室凈化工程的平面布局時必須符合國家的現(xiàn)行規(guī)范中有關(guān)安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；在進(jìn)行潔凈室凈化工程平面布局時應(yīng)充分考慮、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計時應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才拧Ｔ诖_定潔凈廠房的平面、空間布置后，對潔凈室凈化工程設(shè)計涉及 的各個專業(yè)提出設(shè)計內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計中應(yīng)注意的相關(guān)問題。

    空氣潔凈技術(shù)是一門高要求的綜合性技術(shù)，旨在對生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細(xì)jun、帶菌微生物等加以控制，從而達(dá)到保證產(chǎn)品、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求，空氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝，除應(yīng)按照國家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措施，以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴(yán)密性的要求。板材外觀檢查必須達(dá)到基本平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設(shè)計要求。