烘培（食品）無塵車間建筑平面布置

建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、實驗室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。

3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

潔凈車間工作規(guī)程：

　GMP的實踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛(wèi)生培訓(xùn)不夠和員工不遵守有關(guān)衛(wèi)生規(guī)程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關(guān)的衛(wèi)生培訓(xùn), 還應(yīng)著重強調(diào)在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動作應(yīng)該盡量緩慢, 避免大幅度的運動, 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關(guān)物品帶進潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0.2 ～ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級別。除了上述提及的基本內(nèi)容外, 制藥廠可根據(jù)實際情況制定適合的規(guī)程。

 凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負mian影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。

    公司承接全國各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術(shù)室、無菌實驗室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設(shè)計及安裝。 可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。

室內(nèi)排水系統(tǒng)的作用就是將生活廢污水、、紡織印染、造紙業(yè)等工業(yè)廢污水，通過排水設(shè)備和各種水處理設(shè)備排至室外管網(wǎng)中，還可將屋面的雨水(或雪水)通過凈化工程室內(nèi)雨水系統(tǒng)排至室外雨水管網(wǎng)。

　　排水管道系統(tǒng)的特點：

　　(1)排放的廢污水中含有大量的雜質(zhì)和固體顆粒。

　　(2)排水管道為無壓管道，所以必須保證較大的敷設(shè)坡度。

　　(3)排水管道為了保證順利排放，水在管內(nèi)為不滿管流動，同時考慮高峰排水，因此排水管道管徑較大。

　　(4)日用水高峰時或急暴雨季節(jié)排水管道會出現(xiàn)瞬時排水量高峰值現(xiàn)象。

　　(5)污水管道內(nèi)會產(chǎn)生污染環(huán)境的臭味，系統(tǒng)內(nèi)需設(shè)置排氣設(shè)備。

　　(6)工業(yè)、等行業(yè)排放的廢污水多具有腐蝕性、性和污染環(huán)境的特點。

　　(7)排水管道的管材應(yīng)具有一定的強度及耐蝕性，管材內(nèi)壁光滑，管件形狀特殊，彎曲半徑較大，可減少流動阻力和避免污物滯留或堵塞。

　　(8)管道接口要求嚴(yán)密，防止因滲漏污染周圍環(huán)境，尤其對排放有物質(zhì)的污水管道要求嚴(yán)禁滲漏。

　　(9)當(dāng)室外管網(wǎng)埋設(shè)較淺或在建筑物的地下層內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生設(shè)備，依靠重力排放無法解決時，可考慮設(shè)置污水池(箱)及污水泵提升排放。