聲測管管道焊接注意事項

一：聲測管補焊焊縫長度不得超過聲測管長度的20%。聲測管補焊完成后，必須清除補焊縫兩側的飛濺和焊流，補焊縫與原焊道起弧、收弧的搭接接頭應修剪平滑，過渡要平滑;那么，需要注意的是，聲管修復后，必須重新檢測，打水壓，修復外觀和尺寸，缺一不可。

　　第二：電焊需要在修聲測管時起弧。注意不要在聲管基材上起弧。這是在標準中定義的。焊工可以先拿一塊小鐵板放在旁邊，起弧，調(diào)節(jié)電流;修復距離小于100mm的兩個焊縫缺陷時，應將其作為連續(xù)的單個焊縫缺陷處理;對于短間隔，聲學試管補焊縫長度為50mm，也就是說，如果焊縫缺陷長度為30mm，則應補焊縫缺陷長度為50mm。

　　第三：在補焊之前，我們的電焊工需要佩戴的焊接防護措施。焊接頭盔、手套、工作服和絕緣鞋也是的。在音管廠家的生產(chǎn)中，安全重于一切。

聲測管打壓測試的方法

測試時一般推薦采用水作為測試的介質。在排除測試的管道內(nèi)空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表要盡可能的放置在測試段，壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，聲測管道一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。法蘭點擊打開鏈接連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。

壓力試驗的測試壓力不應超過HD聲測管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級配件壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

怎么辨別聲測管?

怎么辨別聲測管？

一、厚壁聲測管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。

麻面是由于軋槽磨損嚴重引起厚壁聲測管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于厚壁聲測管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。

二、聲測管材料表面易產(chǎn)生裂紋

原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，聲測管經(jīng)過軋制后就有裂紋。

三、厚壁聲測管無金屬光澤

呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。聲測管材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，厚壁聲測管的性能自然就無法達標。

四、聲測管易出現(xiàn)折疊。

折疊是厚壁聲測管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。聲測管產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，厚壁聲測管的強度大下降。