SC認(rèn)證對食品車間十萬級凈化工程的要求：

生產(chǎn)車間的安排及衛(wèi)生等級的劃分為了便于對不同生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計和衛(wèi)生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管制生產(chǎn)區(qū)。

一般生產(chǎn)區(qū)一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切，但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。

準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)劃潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調(diào)理場等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。

包括：食品加工調(diào)理場如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、成型、烹調(diào)及萬分萃取、改進(jìn)食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產(chǎn)的場所）；

內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室（指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料，進(jìn)行拆除外包裝或成型等的操作場所）；

緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進(jìn)入管制生產(chǎn)區(qū)時，為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設(shè)置的緩沖場所。

潔凈空氣等級（ISO分級標(biāo)準(zhǔn)）食品工業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)灌裝間ISO等級 4級

內(nèi)包材貯存室ISO等級 5級

人員凈化室ISO等級 7級

地面、墻壁地面：應(yīng)有1%—2%的排水坡度。

墻壁：相對濕度超過80%的潔凈區(qū)，墻壁應(yīng)使用防霉涂料，防霉涂料應(yīng)符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質(zhì)應(yīng)符合《GB 18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)的》的規(guī)定。

無塵車間主要安裝設(shè)備：

    無塵車間進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要安裝，新風(fēng)過濾箱，中央凈化空調(diào)（中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/三個過濾段）末端有送風(fēng)口。有必要時還裝有凈化增壓箱；

    無塵車間回風(fēng)系統(tǒng)要安裝，回風(fēng)口，過濾初效器，中效回風(fēng)箱。進(jìn)入無塵凈化車間之前先進(jìn)入緩沖區(qū)，緩沖區(qū)門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲衣柜，空氣 清新機(jī)；

無塵車間施工過程應(yīng)該貫徹以人為本、質(zhì)量第yi的原則，進(jìn)行人性化管理，把施工安全放在首位。施工安全是無塵車間施工正常作業(yè)的前提條件，加強安全技術(shù)工作是無塵車間施工管理工作的重要組成部分，也是施工組織設(shè)計不可缺少的部分。加強安全技術(shù)管理，要做好4個方面：

 1、提高無塵車間施工員的安全意識，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程并落實，要建立安全上崗證制度，無證員工不許上崗。

 2、無塵車間施工公司應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度，安全工作應(yīng)由無塵車間施工公司一把手親自抓 。

 3、無塵車間施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真貫徹國家頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)政策、法令和規(guī)章制度，堅決杜絕違zhang作業(yè)。當(dāng)施工進(jìn)度和施工安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全規(guī)程要求。實踐證明：事故大多發(fā)生在趕工期、搶速度、違規(guī)作業(yè)過程中。所以就認(rèn)真執(zhí)行施工進(jìn)度計劃，避免盲干，喊超額完成計劃的口號。