凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)mian影響，所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。

    公司承接全國(guó)各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無(wú)塵凈化室、生物工程、潔凈手術(shù)室、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設(shè)計(jì)及安裝。 可承建十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、到百級(jí)的各類GMP凈化工程。

食品廠凈化車間在使用一段時(shí)間后，其內(nèi)部的設(shè)備和儀器上可能會(huì)殘留一些污染物，因此定期對(duì)食品廠凈化車間進(jìn)行清洗消毒是非常重要的。食品廠凈化車間本身就是一個(gè)比較特殊的場(chǎng)所，它在清洗消毒時(shí)所適用的清潔劑或消毒用品不得對(duì)設(shè)備、物料、成品產(chǎn)生污染。另外，食品廠凈化車間，還要定期更換消毒用品種類，防止菌類產(chǎn)生耐藥性。

拿潔凈室廠房來(lái)講，在包裝包材行業(yè)，潔凈室工程技術(shù)的普及起步相對(duì)較晚。直到近年來(lái)，國(guó)家以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求不斷提高，越來(lái)越多的食品、制藥、化妝品、飲料、器械等行業(yè)均對(duì)包裝、包材行業(yè)提出更高的要求。特別是制藥包材和器械包裝行業(yè)尤為嚴(yán)格。根據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，晴朗凈化風(fēng)淋室藥包材的生產(chǎn)基地的空氣潔凈度甚至要與藥品生產(chǎn)環(huán)境潔凈室等級(jí)一致，以免藥品在包裝過(guò)程中收到二次污染。

凈化車間施工流程應(yīng)采用能適應(yīng)將來(lái)變化的設(shè)施，凈化車間工程的建筑平面和空間布局應(yīng)具有靈活性，為生產(chǎn)工藝的調(diào)整創(chuàng)造條件。凈化車間施工流程的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系，這樣在不增加面積、高度的情況下，就可進(jìn)行工藝和生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整。

公司擁有一支高素質(zhì)的工程設(shè)計(jì)、安裝和技術(shù)監(jiān)督隊(duì)伍，每項(xiàng)工程從設(shè)計(jì)到施工都緊密配合，嚴(yán)格把握工程的質(zhì)量關(guān)，設(shè)計(jì)承接不同類型，不同規(guī)模，不同凈化級(jí)別的工業(yè)廠房?jī)艋到y(tǒng)。