食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

    凈化車間清潔衛(wèi)生管理：

凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理

清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。

清潔方式：機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域，應養(yǎng)成隨手清潔的習慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

每周進行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復檢。

清潔后的垃圾按要求存放在定的地方，并在下班前從定通道帶出凈化車間。

檢查標準：白手套觸摸無污漬。

凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關閉，設備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進行糾正，然后關閉所有的開關總閘和門，離開凈化車間。

食品廠凈化車間在使用一段時間后，其內(nèi)部的設備和儀器上可能會殘留一些污染物，因此定期對食品廠凈化車間進行清洗消毒是非常重要的。食品廠凈化車間本身就是一個比較特殊的場所，它在清洗消毒時所適用的清潔劑或消毒用品不得對設備、物料、成品產(chǎn)生污染。另外，食品廠凈化車間，還要定期更換消毒用品種類，防止菌類產(chǎn)生耐藥性。

傳遞窗作為潔凈室的一種輔助設備，主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間的小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數(shù)，蕞大限度的降低潔凈區(qū)的污染。但是看似簡單的傳遞窗，在使用起來時如果沒有一定的管理規(guī)程來規(guī)范傳遞窗使用的話，還是會對潔凈區(qū)產(chǎn)生污染。

公司主要的經(jīng)營項目： 潔凈度：A級（百級）至D級（十萬級）

1、工業(yè)廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程；

2、GMP廠房凈化工程、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈室工程；

3、實驗室工程、無菌實驗室、生物安全實驗室、實驗室凈化工程整體規(guī)劃設計和施工；

4、承攬中央空調(diào)、凈化領域工程設備的安裝、調(diào)試及維修、保養(yǎng)；

5、廠房、車間、實驗室空調(diào)通風工程、無塵室工程、潔凈室工程。

凈化車間工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.

2、實驗室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.

3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室.

    對潔凈室內(nèi)及其空調(diào)系統(tǒng)進行徹底的檢查與清掃。對避免因輸送大風量、大風速的空氣在一個出口輸出，可能會引起凈化車間內(nèi)空氣紊亂，塵土飛揚污染本身和其它風管系統(tǒng)等，可采取一定的技術(shù)措施來防止，即將風管作為負壓段，送風口作為正壓段，循環(huán)吹掃，并將空調(diào)器中的有關部件拆下。

   為防止運輸過程中無法預料的損壞，啟封后首先進行逐件檢查，凡不符合技術(shù)指標的均不予裝用，以確保工程質(zhì)量，減少返修工程量。