焊釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，焊釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘(英文Cheese head studs for arc stud welding)的簡稱，焊釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑Ф10～Ф25mm， 焊接前總長度40～300 mm。焊釘生產(chǎn)廠家應(yīng)該在焊釘?shù)念^部頂面用凸字制出制造者的識別標(biāo)志，標(biāo)注示例：公稱直徑d=25mm、長度l1=300mm、材質(zhì)為ML15、不經(jīng)表面處理的焊釘標(biāo)注為：25×300。焊釘GB/T10433-2002 國標(biāo)規(guī)定焊釘表面應(yīng)無銹蝕、氧化皮、油脂和毛刺等。

焊釘?shù)臈U部不允許有影響使用的裂縫，但頭部裂縫的深度(徑向)不得超過0.25(dk-d)mm。

焊釘使用范圍：適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它各類鋼結(jié)構(gòu)等工程。

焊釘焊接施工前的準(zhǔn)備工作

1 焊釘|技術(shù)準(zhǔn)備

1 施工單位應(yīng)按JGJ81規(guī)定進行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2 根據(jù)工藝評定、設(shè)計和圖紙深化的結(jié)果，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)交底。

2 材料準(zhǔn)備

根據(jù)設(shè)計要求，選用合格的焊釘。根據(jù)焊釘?shù)陌惭b位置按下述要求使用配套瓷環(huán)：

1 若直接在壓型鋼板上安裝焊釘，應(yīng)使用穿透型(B2型)的配套瓷環(huán)。

2 若直接在鋼梁鋼柱上安裝焊釘，應(yīng)使用普通型(B1型)的配套瓷環(huán)。

3 機具準(zhǔn)備

1 熔焊栓釘機專用設(shè)備。使用設(shè)備必須是焊接工藝評定試件制作的設(shè)備，且工藝評定結(jié)果合格。

2 角向磨光機。配合施工的工具，用于安裝焊釘時去處鋼梁上的非導(dǎo)電型油漆。

3 焊機(交流、直流均可)。熔焊時必須配套安排中型焊機用于焊釘補焊。

4 烘箱或其它烘烤設(shè)備。必要時用于焊釘和配套使用瓷環(huán)的烘烤除濕。

4 作業(yè)條件

1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及其它影響焊縫質(zhì)量的污漬。

2 作業(yè)場地空氣環(huán)境相對濕度不大于85%。

焊釘?shù)娜粘１ｐB(yǎng)和維護

1、檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70°。

2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。

3、檢查接線處電纜露長度小于10mm。

4、檢查焊機機殼牢靠。

5、檢查焊機電源、母材接地良好、規(guī)范。

6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。

7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。

8、焊機冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。

9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。

10 檢查CO2 氣有無泄露。

11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。

12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動。

13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。

14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。

15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。

16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。

17 檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關(guān)插頭應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向槽插入，焊槍安裝好后，緊固螺釘要擰緊。

18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導(dǎo)電良好。相關(guān)標(biāo)簽：圓柱頭焊釘焊機的日常保養(yǎng)和維護