大型方木圓木多片鋸

   為了避免方木多片鋸送料卡料這種情況的發(fā)生，提高切削速度是較常用的方法。對(duì)于脆性材料工件來講，提高切削速度并不能很好的改變工件表面粗糙程度。另外，實(shí)踐證明隨著進(jìn)給速度的提高工件塑性變形越厲害表面會(huì)越粗糙，因此適當(dāng)降低給進(jìn)速度能夠降低加工工件表面粗糙程度，但是當(dāng)給進(jìn)速度達(dá)到一定條件時(shí)，切削粗糙值下降并不明顯。

上下方木多片鋸與普通的帶鋸機(jī)對(duì)比，圓木多片鋸開料切割速度快，一次即可將一根圓木全部切割完成。而帶鋸的加工速度比較慢，一次只能切割出一片板材，適合小量生產(chǎn)，還有帶鋸的動(dòng)力傳動(dòng)和鋸片是露在外面，操作是容易發(fā)生危險(xiǎn)。普通帶鋸需要經(jīng)過兩道工序加工，加工直徑小，長(zhǎng)度較短的圓木無法加工，出材率為75%-80%。動(dòng)力裝置和鋸片暴露在外，容易發(fā)生危險(xiǎn)，并且切割木材時(shí)木屑飛揚(yáng)、噪音大。

上下方木多片鋸鋸片的孔徑應(yīng)根據(jù)機(jī)器的要求選擇，多片鋸是將多片安裝在一起，為了保證穩(wěn)定性，孔徑一般要比常規(guī)鋸片大，像外徑110-200mm的鋸片，孔徑應(yīng)在35-40mm間，230-300mm的鋸片孔徑在40-70mm間，外徑300mm以上的鋸片，孔徑應(yīng)小于50mm。一般我們都希望鋸片越薄越好，合金鋸片的厚度會(huì)由制造材料和工藝決定，如果厚度過薄，切割時(shí)容易產(chǎn)生晃動(dòng)。

方木多片鋸鋸片外徑應(yīng)根據(jù)機(jī)器安裝鋸片的限度和切割材料的厚度，小直徑有110mm，大直徑的鋸片可達(dá)到450mm及以上，鋸片的安裝需要上下同時(shí)安裝，或左右同時(shí)安裝，這樣可以在不加大鋸片直徑的前提下，提高鋸機(jī)的切割厚度。鋸片齒數(shù)過多會(huì)對(duì)機(jī)器切割時(shí)產(chǎn)生阻力，所以，鋸片設(shè)計(jì)時(shí)的齒數(shù)都比較少，像外徑110-180mm的鋸片，齒數(shù)只有12-30個(gè)左右，直徑200以上的也僅有30-40個(gè)齒左右，當(dāng)然，如果機(jī)器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齒數(shù)多些的鋸片。