真空乳化

乳化鍋特點：

　　1)乳化鍋所有與介質(zhì)接觸部位，皆使用不銹鋼材質(zhì)304制做，對制品無任何污染。

　　2)均質(zhì)攪拌器裝設在底部，在少量生產(chǎn)及油相少時亦可充分發(fā)揮均質(zhì)攪拌的效果。

　　3)強力平衡式特殊曲線的轉(zhuǎn)子配以相應結(jié)構(gòu)的定子實現(xiàn)流體、高能剪切、碾磨、離心，從而保證膏體細膩。

　　4)聚四氟乙烯刮板，隨時迎合攪拌槽之形體，掃凈掛壁粘料，以求快速傳熱。

　　5)無級調(diào)速攪拌裝配，隨時方便地調(diào)整攪拌轉(zhuǎn)速，以求混合。

　　6)配套不銹鋼水相溶解鍋、油相溶解鍋、真空泵、緩沖罐、控制電箱等。

乳化機鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度

乳化機鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內(nèi)無殘料；高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設計為爪式對偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細的乳化、的分散及高1效率的混合。3、清洗困難由于機械密封泄漏，常常有二次污染，很難將乳化鍋內(nèi)清洗干凈。

乳化機物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運動，形成強烈的液力剪切和湍流，分散物料，同時產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力，使物料充分混合、攪拌、細化達到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。制品中混入空氣則會使制品氣泡化、xi菌污染、易氧化及外觀不光滑。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。

?高剪切乳化機的日常保養(yǎng)方法

    我們在使用高剪切乳化機時，常常會碰到機器出現(xiàn)故障，所以要經(jīng)常對高剪切乳化機進行保養(yǎng)哦！

    一，為了保持高剪切乳化機的工作效率，必須保持高剪切乳化機干凈。

    二，高剪切乳化機在運作過程中嚴禁反轉(zhuǎn)，在啟動電機前需再三檢查。

    三，高剪切乳化機在運作中如果軸處有液體滲漏，必須停機調(diào)節(jié)機封的壓力。  

    四，物料的介質(zhì)不同，進出口過濾器必須作定期清潔。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)。  

    五，使用高剪切乳化機前需確保設備和電器控制系統(tǒng)的安全。  

    六，高剪切乳化機的配件如發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時更換相應的部件。  

    七，使用高剪切乳化機時應避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設備受損！  

    八，高剪切乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn)。

    高剪切乳化機的工作原理是什么？

    轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切。  

    高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；無錫卓雅鑫乳化機取得的成就我國乳化機在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善。在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。

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