煤粉密閉氣流輸送機流量不足的原因：

連續(xù)煤粉密閉氣流輸送機原理 ：

     物料從鎖氣器均勻、恒量的進入腔室，經(jīng)流化箱一次流態(tài)化后，具有向噴咀流動的趨勢，在噴咀與內(nèi)文丘里管之間形成負壓區(qū)，將流態(tài)化的物料卷入混合管內(nèi)，再經(jīng)擴散管段減速增壓，使物料輸送至目的地。

煤粉密閉氣流輸送機的結(jié)構(gòu)特點

    煤粉密閉氣流輸送機結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，主要有擴散室、混合室、活動風管、執(zhí)行機構(gòu)等部分組成，便于使用時后期的維護。

連續(xù)輸送泵的優(yōu)點

  一、設(shè)備投資小，因為整套連續(xù)輸送系統(tǒng)比較簡單、單一。

  二、因為利用的是低壓稀相氣力輸送，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，降低電機功率。

  三、因為整套連續(xù)輸送系統(tǒng)比較簡單，一次性安裝調(diào)試之后，基本上沒有維修量。

  四、低壓連續(xù)輸送，設(shè)備密封性好，無揚塵，無反吹現(xiàn)象。

煤粉密閉氣流輸送機鍋爐粉煤噴吹作業(yè)原理：

煤粉密閉氣流輸送機鍋爐粉煤噴吹作業(yè)原理： 當系統(tǒng)正常運行時，物料堆積在噴吹罐上方的料倉中，當噴吹罐內(nèi)低料位計開釋，其上部的排氣閥翻開，收料罐內(nèi)壓力將至設(shè)定值后，收料罐進料閥翻開，收料罐的流化閥翻開，物料靠重力作 用落進收料罐內(nèi)的一同得到流化，煤粉密閉氣流輸送機被置換出的罐內(nèi)空氣和部分流化空氣經(jīng)過排氣閥 排出。當收料罐中高料位計被覆蓋，進料閥和排氣閥封閉，堅持流化進氣使收料罐與噴吹罐壓力抵達平 衡，然后平衡閥翻開，噴吹罐進料閥翻開，物料從收料罐進入噴吹罐，當噴吹罐充填時刻計時器停止，噴吹罐進料閥、平衡閥和收料泵的流化閥封閉，完結(jié)一個裝料循環(huán)。 在上述裝料循環(huán)執(zhí)行過程中，管道運送一直接連作業(yè)，即運送空氣閥一直開啟，物料經(jīng)由給料器進入運送管道中被運送至爐膛。 煤粉密閉氣流輸送機鍋爐粉煤噴吹系統(tǒng)特征： 噴吹精度高； 噴吹精度安穩(wěn)，不會由于物料特性的改動和爐內(nèi)壓力的不堅定而受到影響； 噴吹系統(tǒng)滑潤無不堅定，保證了物料在管道內(nèi)的安穩(wěn)牢靠運送； 系統(tǒng)依據(jù)管道內(nèi)壓力的改動自動調(diào)整給料量，可以有用防備管道的阻塞； 共同的立式旋轉(zhuǎn)給料機結(jié)構(gòu)設(shè)計可以保證系統(tǒng)噴吹的精度，無需靠凌亂的外表組件及控制系統(tǒng)來完結(jié)；傳動滾筒的安裝主滾筒改向滾筒裝在機架中部，尾滾筒和拉緊裝置在機架的尾部頭滾筒在機架的頭部。 噴吹設(shè)備全體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、動作部件少、操作簡略、故障率低、保護便利。

煤粉密閉氣流輸送機所應(yīng)用的職業(yè)十分廣泛

煤粉密閉氣流輸送機又被稱為氣流輸送，是利用空氣的能量來進行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機械制造等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

   一、氣力輸送系統(tǒng)優(yōu)點：

   1、直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)。

   2、設(shè)備簡單，占地面積小，維修費用低。

   3、可實現(xiàn)自動化遙控，管理費用低。

   4、輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。

   5、輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。

   6、輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。

   7、可方便地實現(xiàn)集中、分散、大高度（可達90m）、長距離（可達2000m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。

   二、煤粉密閉氣流輸送機缺點：

   1、動力消耗大，短距離輸送時尤其顯著。

   2、需配備壓縮空氣系統(tǒng)。

   3、不適宜輸送粘著性強和粒度大于30mm的物料