顆粒氣力吸料機圖片

顆粒氣力吸料機圖片的種類：根據(jù)氣力輸送機管路內(nèi)的空氣壓力大小，可以將輸送機分為三種：吸送式、吹氣壓送式和吸送吹壓聯(lián)合式。

1)吸送式氣力輸送機吸送式氣力輸送機主要特點是通過羅茨風(fēng)機從整個管路系統(tǒng)中抽氣，使管路內(nèi)的空氣壓力低于大氣壓，形成一定的負壓。4、部件要保持密封，國面分離器、除塵器、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。物料在吸嘴處與空氣混合，由于管路內(nèi)的負壓而被吸人輸送管路并沿管路輸送，到達預(yù)定卸料點后，經(jīng)空氣分離器將空氣與物料分離，空氣經(jīng)除塵、消音處理后排人預(yù)定空間的大氣中。吸送式氣力輸送機的優(yōu)點是進料方便，可以由一根或幾根吸料管，從一個或幾個供料點同時吸1粉粒進料，而且浮沉較少。其缺點是對輸送顆粒的粒度和密度有較大限制，且輸送距離受限制，因為距離一長，阻力上升，對負壓真空度的要求就高，但負壓真空度達到一定值后，空氣變得稀薄，空氣流動能力下降，輸送力下降。保證一定的負壓度，對吸送式氣力輸送機相當重要，除鼓風(fēng)機外，管路系統(tǒng)應(yīng)該嚴格密封，以免影響管路氣壓。另外彎頭和接頭越多，可靠性與安全性越差。

2)吹氣壓送式氣力輸送機與吸送式氣力輸送機不同，壓送式輸送機管路內(nèi)的氣壓高于大氣壓，如圖所示，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機壓縮后進人輸送管路，物料由料斗進入，混合后沿管路被吹送，至卸料點經(jīng)分離器分離，物料由下方排出，空氣經(jīng)除塵、消聲排人大氣。其缺點是對輸送顆粒的粒度和密度有較大限制，且輸送距離受限制，因為距離一長，阻力上升，對負壓真空度的要求就高，但負壓真空度達到一定值后，空氣變得稀薄，空氣流動能力下降，輸送力下降。壓送式氣力輸送機的優(yōu)點是輸送距離長，可連續(xù)加壓；其缺點是供料器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須考慮粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透氣性，因為供料器要將物料送人高壓管路中，必須防止管路內(nèi)的高壓空氣沖出。壓送式氣力輸送機在散裝水泥的裝卸作業(yè)應(yīng)用較多。

3)吸送吹壓聯(lián)合式氣力輸送機有時候會遇到這種情況：卸貨地點沒有專用裝卸設(shè)備，而輸送距離又較長，單獨使用吸送式或壓送式的氣力輸送機都不能奏效，而必須結(jié)合兩者的優(yōu)點：吸送式氣力輸送機進料方便，壓送式氣力輸送機適合長距離輸送，將二者結(jié)合起來聯(lián)合設(shè)計使用會取得較好的效果

顆粒氣力吸料機圖片設(shè)備特點:

1.顆粒氣力吸料機圖片 結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、輸送穩(wěn)定

2.操作簡單、布置方便靈活

3.全密封、無污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求:由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變。

4.對氣源的品質(zhì)要求不高，系統(tǒng)可靠性高:由低壓連續(xù)泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設(shè)備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。隨著氣力輸送設(shè)備的不斷發(fā)展以及應(yīng)用范圍的日趨廣泛，氣力輸送設(shè)備行業(yè)技術(shù)服務(wù)需求不斷擴展。由于低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風(fēng)機(也可視情況采用高壓離心風(fēng)機或空壓機)，羅茨風(fēng)機的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。由連續(xù)泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類都較少，使得整個系統(tǒng)簡捷、可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。設(shè)備本體簡單，無1常規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設(shè)備故障率大大降低。

5.經(jīng)濟合理，造價低由低壓連續(xù)泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點，因而同時具有造價低、運行指標優(yōu)越的特點

顆粒氣力吸料機圖片經(jīng)濟分析

在規(guī)劃顆粒氣力吸料機圖片時，首先要保證能完成預(yù)期的運送任務(wù)，一起，合理地決定所選用的設(shè)備品種和容量，以及與此有關(guān)的問題，規(guī)劃時，不能只看設(shè)備費用的多少，而更重要的是要歸納考慮物料的性質(zhì)對質(zhì)量的影響，運送量、運送間隔、運送道路的狀況，以及運轉(zhuǎn)管理的難易和費用等等，例如關(guān)于某些物料，各種設(shè)備的條件均適宜于氣力運送，但由于物料含有很多的水分、具有粘附性等原因此不能選用氣力運送時，即便機械運送設(shè)備費用大，也得選取機械運送方式。氣力輸送機具有可移動功能，解決了傳統(tǒng)的物料機械輸送方式不能實現(xiàn)的任意工作點工作和空間布置難題。也有這樣的狀況，運送某些物料時，例如，向循環(huán)流化床鍋爐爐前貯料倉運送石灰石粉時，選用氣力運送所需的功率大，乍看起來運轉(zhuǎn)費用較高，但從體系的合理性或生產(chǎn)技術(shù)上來看，還是用氣力輸為好。究竟在什么樣的狀況下選用哪一種方式技術(shù)

　　經(jīng)濟性比較合理時，一般來說，在較短間隔的運送時，機械運送是有利的；反之，對較長間隔的運送，盡管從所需的功率來看，選用顆粒氣力吸料機圖片是晦氣的，但在設(shè)備費用方面，往往選用氣力運送體系是有利的。顆粒氣力吸料機圖片器小巧靈活、裝配快捷方便，結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全，整機從設(shè)計上充分考慮了用戶群體需求。設(shè)備費用和所需功率及運轉(zhuǎn)費用隨周圍條件不同，改變很大，所以不能籠統(tǒng)地比較，一起還應(yīng)注意到跟著各種渠道支架和附屬設(shè)備的狀況不同，改變起伏也很大?？傊谝?guī)劃氣力除灰體系時，應(yīng)該根據(jù)工程具體條件．歸納性地經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后挑選合適的運送體系和相應(yīng)的設(shè)備。如果體系的運送出力和運送間隔已定，則體系的經(jīng)濟性一般取決于運送的灰氣混合比，從設(shè)備能量消耗來看，壓(抽)氣設(shè)備所需的功率與體系壓力和空氣流量的乘積成正比。如果提高灰氣混合比，輸用的空氣量則可減小，在運送速度堅持必定的條件下，運送用的空氣量與管徑的平方成正比，即　　Q∝D2而體系壓力即運送管道的阻力與管內(nèi)徑的平1反成反比，即　　 P∝1/D而與灰氣比并不是按正比聯(lián)系添加．因此，提高運送的灰氣比，削減空氣量，對下降1壓(抽)氣設(shè)備的能量消耗是非常有利　的：其次，從體系基建費用來看，由于灰氣比的提高，設(shè)備和運送管道內(nèi)徑、支架及安裝費用都可以相應(yīng)地減小，下降體系基建費用的作用也是清楚明了的。

　　灰氣比μ越大，關(guān)于增大運送能力來說越有利，明顯也將提高經(jīng)濟性。制磚中磚坯平整且晾干較快而不開裂，利用大渣每生產(chǎn)萬塊燒結(jié)磚，可節(jié)約原煤150l。但是，灰氣比過大，則在同樣的氣流速度下或許發(fā)生堵塞，并且運送壓力也增加，對負壓式和低正壓氣力運送體系，有或許會超過壓氣機械所允許的吸氣壓力或排氣壓力。因此，灰氣比的數(shù)值遭到物料的物理性質(zhì)、運送方式以及運送條件等因素的約束。特別是對顆粒氣力吸料機圖片，考慮倉式泵本身的尺寸和結(jié)構(gòu)、輸料管的內(nèi)徑和長度、彎頭數(shù)目以及運用的空氣量等條件，其灰氣比天然更遭到限制。