鈣粉粉料輸送機(jī)

鈣粉粉料輸送機(jī)—讓粉狀及細(xì)顆粒物料暢通無阻

粉體物料的輸送方式有水力輸送、機(jī)械輸送和氣力輸送等，工業(yè)上的是機(jī)械輸送和氣力輸送。其中機(jī)械輸送一般輸送距離較短，輸送量較小，設(shè)備密閉性差，布設(shè)的靈活性差，投資高，粉塵污染較嚴(yán)重。因此，粉體過程中，依據(jù)流態(tài)化理論建立起來的氣力輸送，成為各類粉體在各工藝單元及設(shè)備間輸送的方式。

氣力輸送是指在管道中借助空氣的能量（動(dòng)能或靜壓能）使顆粒物料按的路線進(jìn)行連續(xù)輸送的一種運(yùn)送方式。氣力輸送系統(tǒng)的類型很多，不同類型的氣力輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也不相同，氣力輸送系統(tǒng)一般由供料裝置、輸送管路、分離機(jī)構(gòu)、空氣動(dòng)力源四個(gè)基本部分組成，各基本部分的不同構(gòu)成及不同的組合結(jié)構(gòu)，構(gòu)成不同類型的氣力輸送系統(tǒng)。

鈣粉粉料輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)

氣力輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

輸送管道占地面積。

管路柔性靈活，設(shè)備投資少。可以因地制宜選擇方案；如進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作。

清潔、低污染。密封系統(tǒng)能防止被輸送物對(duì)環(huán)境的污染；通過合理的設(shè)計(jì)，能使得鈣粉粉料輸送機(jī)做到真正的無塵，這在負(fù)壓輸送中尤為明顯。

輸送，可將輸送過程與工藝過程相結(jié)合，簡(jiǎn)化工藝設(shè)備和過程。

作業(yè)人員與輸送量無關(guān)，人員配置可以少，管理方便。

可用于長(zhǎng)距離輸送。

對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。

缺點(diǎn)：

與其他輸送形式相比，氣力輸送的缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗大，稀相氣力輸送的動(dòng)力消耗為斗式提升機(jī)的2~4倍，為帶式輸送機(jī)的15~40倍。而且，輸送距離愈近，這種現(xiàn)象愈明顯。

鈣粉粉料輸送機(jī)與機(jī)械式輸送的比較

此外，伴隨高速高能耗的運(yùn)行，鈣粉粉料輸送機(jī)也存在磨損和被輸送物的破損問題。物料特性如堆積密度、粒度、硬度、休止角、磨琢性等的微小變化，都能造成操作上的困難。而且輸送距離、應(yīng)用均受到一定限制。

鈣粉粉料輸送機(jī)的使用注意事項(xiàng)

　　氣力除灰的灰氣都與咱們氣力除灰設(shè)備的運(yùn)用方法有關(guān)系，正確運(yùn)用氣力除灰設(shè)備是提高工作效率的要害，下面小編帶我們了解以下運(yùn)用負(fù)壓氣力除灰設(shè)備過程中要注意的事項(xiàng)：

　　1、負(fù)壓氣力除灰除設(shè)備在每個(gè)灰斗下應(yīng)裝設(shè)手動(dòng)插板門和除灰控制閥。

　　2、當(dāng)裝設(shè)除灰控制閥且系統(tǒng)中設(shè)有多報(bào)分支管時(shí)，在每根分支運(yùn)送管上，應(yīng)裝設(shè)切換閥，切換閥應(yīng)盡量靠近運(yùn)送總管。在每根分支管始端還應(yīng)設(shè)有自動(dòng)進(jìn)風(fēng)門。

　　3、在抽真空設(shè)備入口前的抽氣管道上應(yīng)設(shè)真空損壞閥。

4、當(dāng)選用布袋收塵器作為收塵設(shè)備時(shí)，布袋收塵器風(fēng)速不宜大于0.8m/min，布袋收塵器功率不應(yīng)小于99.9%。

　　5、布袋收塵器應(yīng)裝有自動(dòng)脈沖反吹設(shè)備，吹掃用的空氣質(zhì)量應(yīng)到達(dá)儀用空氣質(zhì)量，其壓力和耗氣量按制造廠供應(yīng)的材料挑選。

　　6、在運(yùn)送距離和濃度條件下，選用除灰控制閥的鈣粉粉料輸送機(jī)的出力取決于管道的直徑。

我們都了解了鈣粉粉料輸送機(jī)，氣力吸糧機(jī)中兩大核心部件羅茨風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)機(jī)，我們的吸糧機(jī)設(shè)備都是根據(jù)客戶的需求定制的，那么吸糧機(jī)中關(guān)風(fēng)機(jī)如何選擇呢？下面我們就先了解一下關(guān)風(fēng)機(jī)的一下基本參數(shù)。

關(guān)風(fēng)機(jī)的幾個(gè)主要參數(shù)

1）供料能力：即每小時(shí)供料量t/h，換算到旋轉(zhuǎn)閥m3/h

2）壓差：保證旋轉(zhuǎn)閥供料性能時(shí)，上下法蘭之間的工作壓力差kPA

3）溫度：供料器介質(zhì)物料的溫度，溫度不同決定旋轉(zhuǎn)閥的間隙設(shè)定不同；高于環(huán)境較大時(shí)考慮保溫伴熱等措施，另外軸承、密封等達(dá)到其使用的極限溫度時(shí)需考慮解決辦法。

4）漏氣量：供料器在有壓差的情況下，通過轉(zhuǎn)子和殼體的間隙的泄漏氣體的量，

5）轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)子每分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，單位RPM

6）填充系數(shù)：填充系數(shù)可以定義為沒有壓差時(shí)的容積效率。與供料器的幾何尺寸、形狀以及物料特性有關(guān)。

7）耐磨性：物料本身的特性，對(duì)旋轉(zhuǎn)閥殼體和轉(zhuǎn)子的磨損程度，磨損性大的物料宜選用耐磨供料器。

鈣粉粉料輸送機(jī)通常是由多臺(tái)機(jī)械和多種部件組成的輸送系統(tǒng)，因此安裝工作量較大，安裝工藝也較為復(fù)雜，涉及起重、鉗工、管道、電氣等工種。安裝質(zhì)量的好壞往往決定了整套裝置能否正常使用，故應(yīng)引起足夠重視。對(duì)大型的壓送式氣力輸送裝置而言，往往需要同時(shí)安裝專用的壓氣機(jī)械。

1.壓送式氣力輸送裝置的安裝要點(diǎn)

首先必須核對(duì)土建資料，包括地坑深度、平臺(tái)高度、預(yù)留孔尺寸等；其次應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書并遵照《設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定將有關(guān)的設(shè)備就位、調(diào)整水平度與鉛垂度后緊固。安裝管路時(shí)應(yīng)保證連接處無錯(cuò)位、法蘭間的墊片無擠出等現(xiàn)象，壓縮空氣管路安裝前應(yīng)對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行除銹處理，所有管路連接處均應(yīng)嚴(yán)密。后接通控制設(shè)備的電源、接通控制線路與控制管路。

2.壓送式鈣粉粉料輸送機(jī)的調(diào)試要點(diǎn)

安裝后應(yīng)將壓氣機(jī)械按使用說明書的要求調(diào)節(jié)好排氣量與排氣壓力；調(diào)整好貯氣罐上安全閥的工作壓力；對(duì)發(fā)送罐上的插板閥、鐘罩閥、蝶閥、球閥等動(dòng)作的靈活性及密封的可靠性進(jìn)行調(diào)整；對(duì)各設(shè)施、增壓器設(shè)施的動(dòng)作順序與開啟靈敏程度進(jìn)行調(diào)節(jié)；

3.吸送式氣力輸送裝置的安裝要點(diǎn)

吸送式氣力輸送裝置均有氣源機(jī)械，如離心通風(fēng)機(jī)、旋渦泵、水環(huán)式真空泵、羅茨真空泵等。有些裝置是將氣源機(jī)械、除塵器、分離器、吸嘴等組裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上構(gòu)成移動(dòng)式吸送裝置如吸糧機(jī)、卸船機(jī)等。

4.吸送式鈣粉粉料輸送機(jī)的調(diào)試要點(diǎn)

安裝完畢后，首先應(yīng)檢查各處是否嚴(yán)密，通?？稍诜ㄌm連接處或設(shè)置密封裝置的部位探聽有無“嘶嘶”的吸氣聲。