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很多行業(yè)中,我們都能看到斗式提升機(jī)的身影,它的出現(xiàn)的確是加大了生產(chǎn)效率。在斗式提升機(jī)的制作中,原密封是關(guān)鍵一環(huán),為了讓大家了解這種技術(shù),下面小編將詳細(xì)為您講講斗式提升機(jī)原密封結(jié)構(gòu)和使用情況。
一,填料密封性能的優(yōu)劣在很大程度上決定于所選的調(diào)料種類,此外還受到填料的圈數(shù)的制約。通常情況下,盡管圈數(shù)多的具備較好的密封性能,然而由于存在著較長的其密封結(jié)構(gòu),考慮到填料盒是涉及在機(jī)殼外部的,并且外側(cè)還存在有軸承座,嚴(yán)重影響現(xiàn)場檢修的效率的提升。
第二,壓緊的填料在軸向方向上的受力往往是不一致的,表現(xiàn)為靠近壓蓋端的受力大,且這個(gè)位置的填料抱軸緊,進(jìn)而比較容易發(fā)生軸頸的快速磨損;
在提升機(jī)的頭部和底部設(shè)置通風(fēng)口,并配上吸風(fēng)管。以便在進(jìn)料和卸料過程中,不會(huì)形成負(fù)壓,并且粉塵不會(huì)外溢。這樣的話,能夠避免物料的浪費(fèi),以及環(huán)境的污染。
在斗式提升機(jī)的機(jī)頭部分,裝上防逆轉(zhuǎn)裝置,這樣可以避免機(jī)器出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,從而避免皮帶被損壞,甚至是斷裂。一般防逆轉(zhuǎn)裝置,可以采用棘輪機(jī)構(gòu),其效果是比較好的。
采用質(zhì)量好的皮帶,對螺栓進(jìn)行保護(hù),并做好防銹和防塵工作。這樣可以大大降低故障發(fā)生幾率,同時(shí)還能夠方便調(diào)整皮帶。
結(jié)構(gòu)簡介
TDQ系列斗式提升機(jī)主要由以下部分組成
1、傳動(dòng)裝置
采用擺線針輪減速器與聯(lián)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng),根據(jù)布置,設(shè)有四種形式供用戶按系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要選用,其四種形式為:后左式(HZ)、后右式(HY)、前左式(QZ)和前右式(QY),(注:出料口側(cè)為前)一般優(yōu)先選用HZ和HY式傳動(dòng)。
2、傳動(dòng)滾筒
采用深溝球軸承支承,軸承座固定在可上下滑動(dòng)的支座上,便于安裝及調(diào)整牽引膠帶。
3、逆止器
為棘輪式構(gòu)造,工作平穩(wěn)可靠。
4、檢修平臺(tái)
用于調(diào)整及檢修傳動(dòng)裝置(TDQ225、TDQ280和TDQ350配置)上下檢修平臺(tái)的梯子由客戶現(xiàn)場配作,制造廠不提供。
5、受料漏斗
為法蘭連接式,或根據(jù)法蘭尺寸配蓋板開口,將進(jìn)料裝置插入受料漏斗。
6、卸料溜槽
上口用法蘭與上部機(jī)殼連接,下口法蘭與受料裝置連接,允許用戶用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸卸料槽,卸料槽上部設(shè)有抽風(fēng)口。
7、機(jī)殼
分為上部機(jī)殼、下部機(jī)殼和中間機(jī)殼。中間機(jī)殼標(biāo)準(zhǔn)長度有1200、1500、1900和2000mm,其中1900和2000mm的中間機(jī)殼分為帶檢查門與不帶檢查門兩種,選用時(shí)可任意組合。
8、中間框
用于橫向固定機(jī)身,當(dāng)提升機(jī)高度大于7m時(shí),應(yīng)配固定框,一般應(yīng)布置在提升機(jī)偏上部。
9、防偏板
防偏板用于保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行,其固定在帶檢查門的中間機(jī)殼內(nèi),安裝方便。
10、膠帶斗子組件
采用普通橡膠輸送帶或耐熱橡膠輸送帶作為牽引件,料斗用螺栓固定在輸送帶上。
當(dāng)t≤60℃時(shí),采用普通橡膠輸送帶。
當(dāng)60℃<t≤120℃時(shí),采用耐熱橡膠輸送帶。
當(dāng)120℃<t≤200℃時(shí),采用耐高溫橡膠輸送帶。
11、下部滾筒
固定在下部機(jī)殼內(nèi),機(jī)殼一側(cè)開有方孔,組裝十分方便。
同時(shí),機(jī)器的尾底板和鏈斗相碰造成的異響又該怎么解決呢?
通常是把鏈條去兩個(gè)環(huán),調(diào)整機(jī)尾的松緊裝置使鏈條張緊,確保下面的料斗不要碰到底板。
好了,關(guān)于通過異響辨別斗式提升機(jī)的故障技巧,小編就為各位朋友們講解到這里了。當(dāng)各位朋友們早操作斗式提升機(jī)時(shí),假如發(fā)現(xiàn)機(jī)器總是異響不斷,那就要停止手頭的工作,根據(jù)以上的技巧來判斷斗式提升機(jī)究竟哪里出現(xiàn)了問題,希望本文對您有所幫助。