包覆機調試

包覆機的調試：

1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能彎曲或有扭曲現象，放到床身輸送輪上，根據型材寬度、形狀及包覆的要求，調整兩排輸送輪之間的距離；調整靠尺和平臺的寬度和高度，使之適合型材的包覆要求；安裝兩邊導向輪，使型材與輸送輪運動方向平行。

2、壓輪的安裝調整：根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪，一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的zui高點或zui低點，沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡，左右同時進行。上面有壓輪，底部就必須安裝承托輪，使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面，可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓，在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條，小壓輪需排列自然，不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆，更應自然、流暢。我們需要注意反應型熱熔膠和輪廓包覆機供應商不同，涂膠設備的保養(yǎng)細節(jié)不完全一致。

3、膠箱或輥涂系統的使用⑴、冷膠箱的操作方法：①、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。②、膠層厚度的調整：將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。⑵、輥涂裝置的使用：轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節(jié)手柄，順時針轉動，膠層加厚；涂膠量不穩(wěn)定：-反應型熱熔膠涂膠設備清洗不到位，或反應型熱熔膠包裝損壞導致局部結皮形成殘留，膠渣堵塞在布膠器（噴膠嘴或刮dao）影響布膠不均，導致輪廊包覆膠著力不到位。逆時針轉動，膠層變薄。直到涂膠均勻。

4、膜片安裝與涂膠調整把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調整好位置，把膠箱掀起，膜片經過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。閉環(huán)矢量模式下，轉矩直線線性度偏差在3%以內，能滿足包覆機低頻轉矩的要求。

包覆機分類

包覆機通?？梢苑譃槔淠z和熱膠這兩大類型。

　　(1)冷膠包覆機通常采用的是液體膠。因為液體膠又可以劃分為溶劑膠和水性膠，涂膠的方法有刮涂法和輥涂法這兩種。很容易揮發(fā)的溶劑膠需要使用刮涂法，膠箱是比較方便密閉的，能夠避免包覆膠的揮發(fā)。而水性膠和揮發(fā)性較小的溶劑膠一般采用的是輥涂法，這種方法便于操作。自動轉矩提升功能，實現V/F控制方式下低頻率（1Hz）大輸出轉矩控制。

　　(2)熱膠包覆機一般采用的是固體膠，在包覆機熱膠箱里面加熱溶化以后在使用，通常包覆膠加熱的溫度在二百二十攝氏度左右。方便于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。

　　(3)組合型包覆機，是為滿足許多不同生產需要，wan能包覆機則有冷膠熱膠組合型和冷膠刮涂輥涂組合型等等。

選擇真空異型熱壓機的注意事項

3、油缸的液壓系統可采用比例閥系統和采用開閉閥系統，其各具特色，但**好在高壓段采用比例閥系統，其他區(qū)域可采用開閉閥系統。

 4、壓機鋼帶是**重要、價值**大的易損件，鋼帶的壽命除了受維護保養(yǎng)、操作水平的影響外，還取決于經常生產的產品規(guī)格，長期高速生產薄板，鋼帶損壞的可能性增大。真空異型熱壓機上鋼帶的光滑平整程度直接影響到板材表面，特別是在生產壓光板（不砂光的板）的時候，應選擇雙拋光鋼帶。◆冷膠包覆機：使用液體膠，液體膠可分為溶劑膠和水性膠，涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。

 5、真空異型熱壓機的壓板溫度較高，選用導熱油時盡量選擇質量可靠的合成導熱油，不采用礦物導熱油。

 6、要重視上部鋼帶回程密封罩的設計，該罩不僅具有保護功能、封閉廢汽，而且還有保溫功能，要使鋼帶回程溫度下降愈低愈好。

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