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石膏板覆膜機(jī)廠家源頭好貨「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-12 01:01  

包覆機(jī)簡單介紹

包覆機(jī)-青島皓澤曼PVC吸塑膜知識(shí)系列(一)


傳統(tǒng)的PVC包覆膜包覆于鋁材或者是衣柜門上,是通過包覆機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。

包覆機(jī)適用于木質(zhì)、鋁塑型材、發(fā)泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實(shí)木皮的生產(chǎn)。代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆工藝,用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺(tái)、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產(chǎn)。

工作原理

采用各種成型壓輪,模擬手工貼面動(dòng)作,將表面裝飾材料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線或zui高點(diǎn)或者zui低點(diǎn)作為起點(diǎn),將壓輪沿型材表面輪廓,逐點(diǎn)、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡(luò)線。

包覆材料

1、基材:木線條、中密度板、木塑、塑鋼、PVC、鋁型材等線條?;囊螅簽橐?guī)則線型材,可以有溝槽、曲面,但每一個(gè)點(diǎn)縱向必須為直線,有一定的耐壓性,長度一般為40厘米以上至無限長。

2、貼面材料:PVC裝飾膜、裝飾紙、實(shí)木皮、波音板、復(fù)合鋁薄膜等。寬度根據(jù)基材需要和所選機(jī)型確定,一般為50厘米以下。

如300型wan能包覆機(jī)寬覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。目前市場上也有100厘米左右的特寬型材。實(shí)木皮可是成卷也可以是單張的,實(shí)木皮一般為底面帶無紡布的,不帶無紡布的面材不得透膠,在轉(zhuǎn)角時(shí)且易折斷。



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板式家具生產(chǎn)線中,薄木皮輪廊包覆時(shí)容易起泡脫膠的原因(2-5)

2.薄木皮品質(zhì):

-薄木皮含水應(yīng)控制在10±2%,含水率太高會(huì)導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。

-刨切薄木皮厚度不均或公差太大導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定。嚴(yán)格控制確認(rèn)薄木皮厚度穩(wěn)定。

-薄木皮復(fù)合背表多用水基白乳膠,確認(rèn)達(dá)到歐盟D3標(biāo)準(zhǔn),要有適當(dāng)?shù)哪?水、耐高溫和抗溶劑性。

-薄木皮復(fù)合背表嚴(yán)格控制涂膠量,檢查確認(rèn)無透膠的缺 點(diǎn)。薄木皮復(fù)合背表透膠導(dǎo)致膠著力不穩(wěn)定或起泡。

3.熱熔膠的選用:

-依據(jù)公司輪廊包覆機(jī)的膠糟加熱溫度范圍、產(chǎn)能線速、膠粘度、涂膠開放時(shí)間的范圍、初粘度及抗溶劑的強(qiáng)弱來選用適當(dāng)?shù)臒崛勰z。

4.輪廊包覆機(jī)操作注意事項(xiàng):

-根據(jù)熱熔膠幫助書規(guī)定,確認(rèn)熱熔膠加熱溫度到位且穩(wěn)定,加熱溫度太高超出zui高的溫度造成熔膠碳化,導(dǎo)致膠力不到位。熱熔膠碳化,膠糟必須清理干凈,才可加膠確認(rèn)膠糟加熱 溫度均勻無局部碳化的缺點(diǎn)。并且現(xiàn)在隨著人們的需求越來越高,現(xiàn)在很多時(shí)候還會(huì)有組合型的包覆機(jī),這就是將冷膠與熱膠相結(jié)合所出現(xiàn)的一種新類型。膠糟內(nèi)熱熔膠儲(chǔ)存量保持在適當(dāng) 的存量,加膠太多會(huì)溢出膠糟,膠糟內(nèi)存膠太少影響膠泵流量容易導(dǎo)致熱熔膠碳化。

-注意涂膠器的保養(yǎng),確認(rèn)無堵塞、布膠量均勻到位。

-輪廊包覆機(jī)上下左右的壓輥無損壞、壓輥壓力及位置設(shè) 定確認(rèn)到位,確認(rèn)薄木皮的表面無不平衡的張力。

-輪廊包覆完成,必須檢查薄木皮表面溫度大約在 55°C-60°C。若溫度太高將導(dǎo)致薄木皮回彈、邊角位置剝離, 在線速保持不變的前提下需附加冷風(fēng)機(jī)幫助降溫,或重新設(shè)定 熱熔膠加熱溫度。

5.涂裝成品油漆:

-成品油漆上線定要嚴(yán)格檢查確位無膠力不到位的缺點(diǎn)。

-普通EVA熱熔膠抗溶劑極弱,所以在上道油漆時(shí)盡量避免太厚,避免過量溶劑導(dǎo)致起泡脫膠。

-若有開槽或銑孔的工序,能挪到噴漆后進(jìn)行才更好,避免溶劑過量沉積在槽內(nèi)而增加脫膠的幾率。

-建議試用水基油漆,可以避免因溶劑而導(dǎo)致起泡脫膠的 風(fēng)險(xiǎn)。

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?包覆機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題

包覆機(jī)生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題

1、檢查板材的密度和鏤銑后的質(zhì)量。板材質(zhì)量較差,鏤銑后底面發(fā)毛,造成覆膜后的產(chǎn)品出現(xiàn)表面不光滑的現(xiàn)象。

2、 應(yīng)盡量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不會(huì)出現(xiàn)反彈現(xiàn)象。如產(chǎn)品出現(xiàn)外翻內(nèi)卷現(xiàn)象,則屬于PVC膜片在復(fù)合加工過程中,拉力不同造成的。

3、  膜片生產(chǎn)中膠粘劑是不能有回彈現(xiàn)象的,因此膠的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為解決上述問題,工件不要噴膠先吸覆一次,如果出現(xiàn)不到位或不清根現(xiàn)象,可能是壓力不夠或鏤銑質(zhì)量的問題?!糨敵霾环€(wěn)定:由于鍵盤線路過長,而且裸漏在外,干擾嚴(yán)重,維修過程中出現(xiàn)廠家內(nèi)安裝正常,出廠后鍵盤閃爍不能正常工作的現(xiàn)象,更換多種鍵盤線都無法解決,造成輸出不穩(wěn)定,生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。如果出現(xiàn)內(nèi)翻外卷現(xiàn)象,說明PVC膜有問題。如果出現(xiàn)粘合不牢的現(xiàn)象,說明膠粘劑有問題。一切正常方可噴膠正式生產(chǎn),相關(guān)問題可咨詢售后服務(wù)部或技術(shù)服務(wù)人員。

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真空異型熱壓機(jī)作業(yè)中出現(xiàn)的問題及解決方法

真空異型熱壓機(jī)作業(yè)中出現(xiàn)的問題及解決方法。

 真空異型熱壓機(jī)是生產(chǎn)膠合板的主要設(shè)備,而且生產(chǎn)工藝如何也將直接影響膠合板的質(zhì)量。但是在熱壓機(jī)的作業(yè)過程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些問題,譬如說膠合強(qiáng)度較低或者出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。那么今天我們就來分析這下這個(gè)問題出現(xiàn)的原因以及解決方法。

 原因:

1、有可能是膠液的質(zhì)量太差。

2、有可能是涂膠量不是很足或者是涂得膠水不均勻。

3、熱壓機(jī)給予的壓力不夠或者是溫度太低,亦或熱壓的時(shí)間過短。

4、單板的毛刺溝痕太深或者是含水率太高。

5、陳化時(shí)間太長,導(dǎo)致膠液發(fā)干?;蛘呤顷惢瘯r(shí)間太短,使其形不成連續(xù)膠膜。

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