一、“鐵粒子壓塊粘結劑的基本物理和化學性質(zhì)：

    1.外觀：白色或微黃色粉末和顆粒。

    2.成分：主要原材料是精制棉，加酸、堿等化工原料，經(jīng)一系列化學反應而成.

    3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.

    4.膠體性質(zhì)：高粘度鐵粒子壓塊粘結劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結力的無色或微黃色透明膠體，膠體穩(wěn)定性強，不易分解，可保存較長時間不變質(zhì).

二、鋼鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業(yè)的主要用途：

    1、用于生產(chǎn)各種金屬冷壓球團：鋼渣水洗料   鐵粒子  

    2    免烘干，隔夜產(chǎn)生強度，強度可用電鉆鉆孔。

    3、用量：用量0.3%-0.5%；

    使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；不增加任何灰分，不降低品位，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；其產(chǎn)品質(zhì)量按照中華人民共和國國家標準GB8216-87《螢石塊礦》執(zhí)行(如表1。粘結力強，成型效果好，成球后外觀均勻美觀；綠色環(huán)保：主要原料是棉花，燃燒生成物為二氧化碳，不產(chǎn)生有害氣體和其他雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全無害，對環(huán)境友好。

三、“鐵粒子壓塊粘結劑在冶金行業(yè)使用的特點：

    冶金球團粘結劑是鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關鍵輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關系球團質(zhì)量。長期以來球團生產(chǎn)普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結劑，大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低，降低品位等現(xiàn)象。在冶金行業(yè)，高粘度粘結劑可大范圍替代當前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團冷強度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結劑主要成分為碳氫化合物，經(jīng)燃燒后生產(chǎn)二氧化碳，無殘留物，對高爐和鐵水成分均無不良影響；三、用于鉻礦粉球團生產(chǎn)采用冷壓成型技術，將原料粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。高粘度鐵粒子壓塊粘結劑生產(chǎn)礦粉球團的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結劑屬有機物，球團入爐經(jīng)高溫后會燃燒分解，熱強度下降，如對球團熱強度要求較高，可在配料時適量添加無機粘結劑.

公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結劑。產(chǎn)品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；除塵灰細度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一，產(chǎn)量巨大，由于很細很細，如果露天存放，必定會漫天灰塵，污染環(huán)境，所以必須密閉存放，如果能夠及時利用上，可以解決存放問題，同時可以做到循環(huán)利用。各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！

粘結劑的用途極為廣泛，據(jù)報道世界粘結劑的銷售年均增長5％，北美和歐洲約占75％，但增長快的地區(qū)是遠東和拉美發(fā)展中國家，預計我國今后幾年粘結劑產(chǎn)量的增長將保持在11％以上。冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質(zhì)，還是實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑。目前，我國的粘結劑產(chǎn)業(yè)已形成門類較齊全的體系，但與發(fā)達國家相比，還存在以下差距和問題：

1.產(chǎn)量小，有的產(chǎn)品質(zhì)量差，品種系列化不夠。

　　2.對引進的工藝技術和裝置的消化、吸收、改進提高不夠。

　　3.缺少或?qū)Ｓ脝误w、助劑、添加劑等。

　　4.應用研究較缺乏，技術含量較低。

　　礦粉壓球機成型粘結劑的分類

　　粘結劑在礦物加工領域的一個重要用途就是礦粉成型，特別是粉料的冷固成型。比如用于各種型煤生產(chǎn)線型煤壓球機等。有關粘結劑的分類，從不同的角度有不同的分類方法，按主要成分的物質(zhì)類別可以分為有機粘結劑，無機粘結劑及復合粘結劑嘲。

壓球磷礦粉粘結劑強度好專業(yè)生產(chǎn)出各種高強度球團粘結劑。產(chǎn)品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料；粘結劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機可得鐵粉球。各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！

    隨著鋼鐵行業(yè)和市場經(jīng)濟的發(fā)展，降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要，我公司立足節(jié)能減排，為各鋼企提供各項實用技術和服務。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品，其含鐵量約70%，目前，各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種：一種是作為輔料應用于燒結，另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用，具有化渣、調(diào)溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題，影響了在煉鋼的使用。4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵。我公司經(jīng)長期研究，解決了氧化鐵皮壓球產(chǎn)品存在的上述問題，所生產(chǎn)的壓球產(chǎn)品克服了存在的弊端，完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用，即繞過了燒結和煉鐵工序，直接進入煉鋼，實現(xiàn)短流程使用，達到降低成本的目的

氧化鐵皮造球加入轉(zhuǎn)爐，有很強的化渣和調(diào)溫作用，大大改善轉(zhuǎn)爐操作條件（而冶煉的順行是降低生產(chǎn)成本的有效的措施）。2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團。目前，唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理，其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球，供轉(zhuǎn)爐使用，不但實現(xiàn)了鋼渣短流程利用，而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉，還降低了高爐鐵水磷高的壓力，進一步為轉(zhuǎn)爐冶煉創(chuàng)造了條件，實現(xiàn)了短流程循環(huán)利用，優(yōu)化了原料條件，有利于操作，提高技術指標，降低成本，創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益