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造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因,終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。 主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。此外,例如諸城市榮博源環(huán)保裝備有限公司生產(chǎn)的板框式壓濾機自動化程度高,故障率低,能避免濾餅不均勻現(xiàn)象的發(fā)生,被廣泛應用。4、濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
板框壓濾機的過濾方式:
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
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壓濾機作為固液分離設備,應用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史,它具有分離效果好、適應性廣,特別對于粘細物料的分離,有其獨特的優(yōu)越性。
板框式壓濾機是一種間歇式的加壓過濾機設備,用于各種懸浮液分離,分離效果好,使用方便,廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進行固液分離的領域,適用于小型過濾行業(yè),一般使用壓力較低,過濾壓力小于0.4MPa的過濾領域。板框式壓濾機的優(yōu)點是:結構較簡單,操作容易,運行穩(wěn)定,保養(yǎng)方便。
壓濾機主要有三大部分組成,即:機架部分、過濾部分、壓緊裝置。壓濾機工作是,轉(zhuǎn)動手輪,通過小齒輪、大齒輪,帶動絲杠推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)(濾布)壓緊,以保證帶有工作壓力的被過濾物料(料漿)在濾室內(nèi)進行加壓過濾。廣泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業(yè)的污水處理等。
★ 機架部分:機架構成壓濾機的基礎,用以支撐過濾機構,連接其它部件。它主要由止推板,壓緊板、壓緊部分和主梁組成。
★ 過濾部分:是由一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)(濾布)組成,形成一個個過濾單元(濾室)。
★ 壓緊裝置:它是壓濾機的動力裝置,主要部件有小齒輪、大齒輪、絲杠等。
★ 整機結構設計合理,性能穩(wěn)定可靠,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液分離的理想設備。
應用范圍:
酒精、化工、冶金、制藥、輕工、煤炭、食品、紡織、環(huán)保、能源等行業(yè)固液分離過程。