帶式壓濾機(jī)濾布在工作時(shí)候自動(dòng)連續(xù)高壓沖洗，當(dāng)清洗不干凈時(shí)可考慮以下幾點(diǎn)：濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時(shí)，濾帶的透水性降低，可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。

帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈，是什么導(dǎo)致的

      帶式壓濾機(jī)泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

    （1）污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時(shí)改善之問(wèn)題可迎刃而解。

     ①因高分子攪拌時(shí)間過(guò)短，藥劑沒(méi)有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時(shí)間過(guò)短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費(fèi)。

帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要徹底防止污染是很困難的，為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以?xún)?nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。b 濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過(guò)濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前，要經(jīng)過(guò)靜放沉淀，過(guò)濾后方可加入系統(tǒng)，必要時(shí)可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾，確保油液的清潔度。帶式過(guò)濾機(jī)濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，帶式過(guò)濾機(jī)邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

　　在帶式壓濾機(jī)工作中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)突然停止運(yùn)作的情況，這是對(duì)設(shè)備非常不好的。那么有哪些原因會(huì)造成帶式壓濾機(jī)會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?

　　帶式壓濾機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤會(huì)造成壓濾機(jī)設(shè)備停止工作。我們都知道壓濾機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，需要控制系統(tǒng)來(lái)控制液壓系統(tǒng)，控制其伸縮的范圍，從而達(dá)到控制液壓系統(tǒng)對(duì)濾板所產(chǎn)生動(dòng)力大小，而濾板所受到的動(dòng)力又可以傳遞到過(guò)濾液上，而過(guò)濾液受到壓力大小直接表現(xiàn)出來(lái)的起穿過(guò)濾布的滲透能力，所以壓濾機(jī)設(shè)備的控制系統(tǒng)直接影響了過(guò)濾液的過(guò)濾。電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去2Mpa。

　　當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，或不能發(fā)出控制液壓系統(tǒng)的明白，或控制系統(tǒng)無(wú)法感應(yīng)到液壓系統(tǒng)的狀況，自然這是帶式壓濾機(jī)設(shè)備就不能工作了，即使勉強(qiáng)的運(yùn)行起來(lái)也是非常危險(xiǎn)的，所以需要及時(shí)停止設(shè)備的工作。