5052鋁板的電解著色

5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮，色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差，鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。5、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。

　　擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設(shè)計、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計應(yīng)能使進料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一，也會產(chǎn)生色差。 　　陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。1、問題：擺動在插槽中工作面積過大，然后在氧化膜生成的顏色不一致。

對鋁板基材表面粗化你了解多少？

粗化是為了構(gòu)成具有需求粗糙度的砂目構(gòu)造。粗化既可進步鋁板基外表對水的親和力，進步板基外表濕潤量，避免版面上臟;一起粗化后的外表還可進步版同與感光劑的附著力，進而進步印版的耐印力。 

粗化后的砂目是由無數(shù)的凸峰和凹谷構(gòu)成，不一樣的砂目構(gòu)造，對保水光層的附著力影響較大，并對PS版的運用帶來較大影響。出產(chǎn)頂用外表粗糙度測試儀制作的砂目粗糙斷面輪廓曲線的特征參數(shù)來表征。

鋁板基材表面處理方式

對鋁板基材的技能需求 對制造PS版的鋁板基較基本的技能需求是外表光 滑平坦，無擦劃傷、坑包、印痕、非金履壓入、氣孔、軋制條紋等表觀缺點，厚薄一致，波濤度操控在1mm內(nèi)，平直度小于2I;組織細密均勻，無偏析、夾渣， 內(nèi)應(yīng)力分由對稱、均勻;粗糙度Ra值小于0.28，以確保電解砂目細密均勻。目前我國很多運用的板基材料為1050A、1060等。3、大家需要注意把握好清潔的頻率及時機，避免清潔頻率過高，否則對延長鋁板壽命不利，同時也要注意避免在鋁板還處在高溫狀態(tài)下清洗，并注意在清洗的時候?qū)⑾礈靹┒紡氐讻_掉。

酸洗 

在出產(chǎn)工藝中，堿洗以后有一酸洗進程，其目的是去掉堿洗后的殘留物質(zhì)，中和剩余的堿液。溶液的質(zhì)量濃度為5%～10%。配制時留意將小心腸倒入水中，充分混合。在酸洗進程中應(yīng)常常留意溶液的濃度剖析，及時彌補。

鋁卷在高溫冷卻后會出現(xiàn)卷曲的原因有哪些？

彎曲原因及過程如下：

1、薄壁部分溫度下降快，先產(chǎn)生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力；

2、薄壁部分截面積較小，產(chǎn)生的收縮力較小，或被牽引機牽引力消除；

3、離開牽引機，溫度繼續(xù)下降；

4、厚壁部分或空心管部分截面積較大，隨著溫度下降逐漸產(chǎn)生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再產(chǎn)生收縮力或收縮力較??；

5、鋁卷截面上受到的收縮力大小不均，沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。

以上就是關(guān)于鋁卷在高溫冷卻后會出現(xiàn)卷曲問題的方法介紹，希望可以對大家有所幫助。