塑料薄膜的生產(chǎn)工藝介紹

　　塑料薄膜的生產(chǎn)工藝共有擠出吹膜法、擠出流涎法、溶劑流涎法、壓延法等多種。而這些工藝之中，擠出流涎法生產(chǎn)的薄膜由于縱橫向性能平衡、無內(nèi)應(yīng)力、熱封性優(yōu)的特點很適宜用于熱封。但是擠出流涎設(shè)備投資大，限制了實際的使用率，使用面較廣的擠出吹膜法生產(chǎn)的熱封膜，應(yīng)當(dāng)注意的擠出吹膜時的拉伸比和牽引比都應(yīng)當(dāng)較小一點，且二者應(yīng)平衡，防止因拉伸比或牽引比過大，引起過多的塑料分子因拉力作用而發(fā)生定向結(jié)晶，使薄膜喪失熱封性。生產(chǎn)耐熱性較好的聚熱封用膜時，應(yīng)使用水冷卻法的下吹法擠吹膜，才干使PP膜有良好的熱封和透明性。

PVC卻不斷產(chǎn)生環(huán)境問題

PVC 卻不斷產(chǎn)生環(huán)境問題。塑膠容器回收商在回收過程中喜歡排除PVC，特別是要把它們與PETG(聚酯)容器分開。但由于PVC 與PETG 的比重都接近1.33，以今天的科技，實在無法在回收過程中把兩者分開。 PETG(聚酯膜)的收縮率高達百分之七十八，從前被認為是PVC 的代替品。聚酯膜的市場占有率約為百分之十五至二十。PETG 的市場在增長中，PVC 的市場卻不然。PETG 的比重為1.28，令其可與PVC 媲美。但由于PETG 的原料成本較高，阻礙其市場增長，尤其是現(xiàn)有更新、更具競爭力的物料進軍市場。

塑料制品退色的因素

耐光性著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，建議選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。