鋸齒的形狀

齒形有角齒、曲背齒、左右齒、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。所見應(yīng)用廣的就是左右齒。

鋸齒的角度

正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。角度包括前角和后角。前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進刀越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過小，它起著保持據(jù)齒的耐用度、散熱性的作用。圓鋸片直徑大對圓鋸片和圓鋸機的要求就高，同時鋸切效率也比直徑小的圓鋸片好上很多。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。

圓鋸片的直徑、厚度、齒數(shù)、齒形、角度等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮圓鋸片的的性能，更利于切割效果和鋸片使用壽命的延長

圓鋸片的定制在鋸切加工職業(yè)是一種極其常見的行為，固定的類型標(biāo)準(zhǔn)不能有效的滿意用戶的需求，但在定做的時分需求留意一些細節(jié)的處理，還有鋸片定制的流程都要嚴(yán)格把控。

　　一、鋸片定制流程

　　鋸片定制的流程比較簡單，把上述說的一些參數(shù)先整理好，附上一些細節(jié)的闡明，提交給定做鋸片的廠家即可。

　　需求留意的是：在定做加工期間要多與廠家進行交流，必須保證生產(chǎn)出來的圓鋸片合格、耐用，這樣也避免因交流問題而導(dǎo)致不愉快的事情發(fā)生。

　　關(guān)于定做鋸片的周期：這需求依據(jù)具體的制造難度與訂購的數(shù)量有關(guān)。

關(guān)于平面度和端跳檢測，它以法蘭盤平面為基準(zhǔn)面，經(jīng)過激光傳感器在精密導(dǎo)軌上滑動，檢測基體在旋轉(zhuǎn)時外表極高點與極低點同基準(zhǔn)面的距離。現(xiàn)在有的設(shè)備還以50mm2面積上極高點和極低點為研討對象，對基體外表的“包”特別靈敏，并形象地在顯示屏上顯示出來。假如基體合格，則基體外表的點是均勻分布于以基準(zhǔn)面為中心的一個很小的操控帶內(nèi)。3、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。

　　關(guān)于基體應(yīng)力的檢測，是選用給基體預(yù)加一個不變的變形，然后經(jīng)過激光傳感器檢測90度方向基體的變形量，使基體應(yīng)力檢測進行量化的一起，避免了因厚度和其他因素對應(yīng)力檢測的影響。

　　以上就是關(guān)于圓鋸片基體的檢測指標(biāo)和方法分析介紹，希望對大家有所幫助。