方管理論重量計(jì)算方法和規(guī)格表

  友利通達(dá)金屬 主要供應(yīng)鍍鋅管,鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管,大口徑鍍鋅鋼管，厚壁鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管立柱加工,熱鍍鋅角鋼,鍍鋅管廠家,鍍鋅方管價(jià)格。

 鍍鋅管規(guī)格：小口徑鍍鋅鋼管4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸2寸--厚壁鍍鋅鋼管：8寸、10寸、12寸--大口徑鍍鋅鋼管：16寸、19寸。壁厚：4分*1.8mm-19寸*30mm對(duì)外加工熱鍍鋅業(yè)務(wù)。

方管理論重量計(jì)算方法：（邊長(zhǎng) 邊長(zhǎng)）×2×壁厚×0.00785×長(zhǎng)度

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo))  冷壓異型鋼管

GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo))  結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼

ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接鋼管和無(wú)縫鋼管

EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材

JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型鋼管

產(chǎn)品材質(zhì)：Q235、Q345（16Mn）、20#、合金鋼、不銹鋼。

產(chǎn)品用途：機(jī)械設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)用，汽車部件、橋梁地樁、護(hù)欄、船舶內(nèi)部結(jié)構(gòu)用。

方管規(guī)格表

40*30*(3-6mm) 50*30*(3-6mm) 40*80*(3-8mm)

40*100*(3-8mm) 50*90*(3-8mm) 80*120*(3-8mm)

100*120*(3-8mm) 100*180*(5-14mm) 250*150*(5-20mm)

300*200*（5-25mm） 300*100*(5-22mm) 350*200*(5-25mm)

300*150*(5-22mm) 350*250*(5-25mm) 350*300*(5-25mm)

300*200*(5-25mm) 400*250*(5-25mm) 400*265*(5-25mm)

400*200*(5*25mm) 450*250*(5-25mm) 500*200*(5-25mm)

鍍鋅鋼管連接方式：螺紋，焊接，滾槽方式連接

   鍍鋅鋼管連接方式：螺紋，焊接。 滾槽方式連接

（一）滾槽焊縫開裂

　　1、將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

　　3、調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過(guò)規(guī)定，均勻、緩慢施力。   

　?。ǘL槽鋼管斷裂

　　1、將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

　　3、調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過(guò)規(guī)定，均勻、緩慢施力。

　　4、檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。

　　5、用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。

　?。ㄈL槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求

　　1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。

　　2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。

　　3、在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。

   焊接式連接

       1、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問(wèn)題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

　　2、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

　　3、鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

　　4、焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。

　　5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

   車絲式連接

       1、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng)，截掉亂扣部分，重新車絲安裝。

　　2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。

　　3、鋼管車絲后漏?。簻y(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求

?熱鍍鋅分類產(chǎn)品特性對(duì)比

友利通達(dá)金屬專業(yè)生產(chǎn)：鍍鋅鋼管,天津鍍鋅鋼管,熱鍍鋅方管,熱鍍鋅圓管,大棚鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管等鍍鋅產(chǎn)品,天津鍍鋅鋼管廠家的熱鍍鋅方管,熱鍍鋅圓管,鍍鋅螺旋鋼管,等等

熱鍍鋅分類產(chǎn)品特性對(duì)比

像純鋅、鋅鐵、鋁鋅還有鋅鋁鎂，實(shí)際上開發(fā)這么多的鍍層主要還是從使用上面來(lái)考慮的。因?yàn)槊恳粋€(gè)鍍層都有它的特點(diǎn)，這里給列出了八個(gè)特性，從成形性能、抗腐蝕性能、犧牲保護(hù)、抗腐蝕性能（成型后）、涂漆粘著性、抗腐蝕性（涂漆后）、焊接性、熱反射性這8個(gè)方面，對(duì)純鋅、鋁鋅和鋅鐵做了比較。

從這里可以看到，對(duì)純鋅產(chǎn)品，鋁鋅產(chǎn)品，鋅鐵產(chǎn)品；

對(duì)耐蝕性來(lái)說(shuō)，鋁鋅產(chǎn)品是優(yōu)好；

對(duì)犧牲保護(hù)來(lái)說(shuō)，純鋅是優(yōu)好的，鋁鋅產(chǎn)品相比之下是弱點(diǎn)；

對(duì)成型后的抗腐蝕性來(lái)說(shuō)，三個(gè)是基本一致的；

油漆的涂裝性方面，鋅鐵合金是優(yōu)好的；

涂漆后的抗腐蝕性方面，鋅鐵合金是優(yōu)好的；

焊接性也是鋅鐵合金優(yōu)好；熱反射性是鋁鋅產(chǎn)品優(yōu)好。

五、 鋅層性能指標(biāo)

熱鍍鋅產(chǎn)品的性能是鍍層性能，主要指鍍層的耐蝕性，鍍層的附著性能。

耐蝕性包括耐鹽霧和潮濕等性能，鍍層附著性指產(chǎn)品抵抗在加工過(guò)程中的鍍層開裂、剝落、粉化等性能。

耐蝕性

 鹽霧測(cè)試：通常說(shuō)的鹽霧試驗(yàn)一個(gè)是做白銹還有一個(gè)是做紅銹。做白銹是評(píng)價(jià)涂層的，做紅銹是評(píng)價(jià)鋅層的。

如果這個(gè)48小時(shí)是做白銹的，它是評(píng)價(jià)涂層的，也就是對(duì)這層鈍化膜和耐紋膜的評(píng)價(jià)。一般來(lái)說(shuō)現(xiàn)在用的無(wú)鉻鈍化和耐紋都能達(dá)到48小時(shí)。

熱鍍鋅板沒(méi)有后處理涂層的話，放到鹽霧箱里面，幾個(gè)小時(shí)白銹就出來(lái)了，評(píng)價(jià)后處理膜用白銹，要評(píng)價(jià)鋅層的耐蝕性，就要做紅銹。紅銹是評(píng)價(jià)鋅層的，80g一般48小時(shí)保證能達(dá)到。

?熱浸鍍鋅和電鍍噴鋅都有什么區(qū)別

  友利通達(dá)金屬經(jīng)營(yíng)熱鍍鋅鋼管、鍍鋅帶管、鍍鋅方矩管、熱鍍鋅鋼跳板、焊接鋼管、直縫管、無(wú)縫管、螺旋管，鋼鐵，管材，鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等

  熱浸鍍鋅與電弧噴鋅（鋁）涂層都是戶外鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的有效方法。鑒于熱浸鍍鋅在制造工藝、涂層性能等方面與電弧噴鋅（鋁）存在較大差別，一般來(lái)說(shuō)，在海洋、酸雨和工業(yè)大氣等嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下、鋼結(jié)構(gòu)件形狀復(fù)雜時(shí)和根求防腐蝕年限在25年以上時(shí)，采用電弧噴鋅（鋁）長(zhǎng)效防腐技術(shù)很好的選擇。

  

熱浸鍍鋅涂層僅可以提供一般腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)10年以上的防腐壽命，鍍層厚度必須達(dá)到85μm以上且要外加有機(jī)涂料進(jìn)行涂裝，事實(shí)上熱鍍鋅表面涂裝有機(jī)涂層的結(jié)合力是比較低的，很難保證漆膜長(zhǎng)時(shí)間不脫落。

 在ISO14713標(biāo)準(zhǔn)和BS5493標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于海洋環(huán)境等嚴(yán)重腐蝕環(huán)境，只有熱噴涂鋅或鋁涂層（封閉很好）可以達(dá)到首免維護(hù)30年以上。

 電弧噴涂與熱浸鍍技術(shù)的對(duì)比 對(duì)比項(xiàng)目電弧噴涂（鋅）熱浸鍍（鋅）涂層形成原理 利用電弧噴涂設(shè)備，將純金屬線材（鋅、鋁及其合金等）通過(guò)電弧加熱、熔融、霧化、噴涂到經(jīng)噴砂除銹后的鋼鐵工件表面，形成電弧噴涂層。再經(jīng)有機(jī)封閉涂料封閉和面漆涂裝，可形成具有良好外觀的長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。鋼鐵工件經(jīng)酸洗除銹后，浸入480~520℃的高溫?zé)峤冧\熔池?cái)?shù)分鐘后，使工作沾滿鋅液，再提出工件浸入常溫水中冷卻形成熱鍍鋅鍍層。涂層厚度 無(wú)論是機(jī)械化噴涂還是人工噴涂，都可以獲得厚度均勻的噴涂層。根據(jù)腐蝕環(huán)境和防護(hù)壽命要求的不同，可以設(shè)計(jì)不同的涂層厚度，噴涂操作時(shí)可以控制涂層厚度在50~1000μm之間的任意值。