下面億能干燥跟大家分享家具為什么要進(jìn)行二次烘干

      木材是建筑機(jī)械紡織，農(nóng)具家具等很多方面都大量采用的主要材料。有著較小的密度以及較大的強(qiáng)度，能承受酸堿以及腐蝕性，絕緣性也很好，還便于削切等良好的性質(zhì)，但是你可知道，未經(jīng)干燥的木材是達(dá)不到上面說的那些好處的。 木材經(jīng)過干燥處理之后就能增強(qiáng)許多性質(zhì)。億能干燥可根據(jù)客戶實(shí)際需要情況提供木材干燥車間整體布局規(guī)劃、木材烘干設(shè)備設(shè)計(jì)制作、舊窯改造、烘干設(shè)備升級(jí)和技術(shù)改造、木材干燥工藝指導(dǎo)等服務(wù)。

     1、干燥之后的木材能夠提高更強(qiáng)的穩(wěn)定性，長(zhǎng)期暴露在空氣之中的木材，會(huì)根據(jù)空氣中的濕度而吸收甚至排出水分，這樣容易導(dǎo)致木材的開裂甚至變性，會(huì)造成影響甚至浪費(fèi)。如果使用了未經(jīng)干燥的木材，或許剛開始使用時(shí)沒有什么異常，但是時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)發(fā)生變形，彎曲，甚至開裂的現(xiàn)象，造成很大程度不必要的損失。所以，干燥木材能夠保持木材的穩(wěn)定性和延長(zhǎng)壽命。木材有光澤，具有香氣，久露空氣后變紫紅褐色，文理交錯(cuò)，結(jié)構(gòu)致密、耐腐、耐久性強(qiáng)、材質(zhì)硬重細(xì)膩。

     2、提高木材和零件的強(qiáng)度。之前提到過木材的纖維飽和點(diǎn)以及含水率，我們知道，當(dāng)含水率低于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著含水率的降低而提高。干燥之后的木材，能使削切的更加理想，還能提高木質(zhì)零件的強(qiáng)度，膠結(jié)的強(qiáng)度以及外觀。木材的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性是隨其含水率的變化而變化的，要提高木材的保溫性以及絕緣性，也需要干燥來輔助。木材具有較小的密度和較大的強(qiáng)度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)，具體的講：（1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。

      億能干燥的YNM系列木材專用烘干設(shè)備，是您理想的選擇。

       高頻真空烘干是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

       高頻加熱：也稱高頻介質(zhì)加熱，高頻加熱為穿透式加熱，處于電場(chǎng)中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場(chǎng)多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場(chǎng)，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性，基本不吸收電場(chǎng)，高頻功率基本是無浪費(fèi)的利用，節(jié)約能耗，降低干燥成本。高頻真空烘干是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

       真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。基于以上特性，高頻真空烘干應(yīng)用于木材烘干就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又高效的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司專業(yè)的木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，以技術(shù)研發(fā)、制造、銷售、安裝和技術(shù)服務(wù)于一體的企業(yè)。

      木質(zhì)包裝熱處理庫溫濕度的測(cè)量與控制

      木材熱處理庫內(nèi)干燥介質(zhì)（循環(huán)空氣）的濕度狀態(tài)，由材堆內(nèi)的干、濕球溫度計(jì)測(cè)量。材堆進(jìn)風(fēng)側(cè)的干球溫度比出風(fēng)側(cè)略高，相對(duì)濕度比出風(fēng)側(cè)略低，即干、濕球溫差比出風(fēng)側(cè)略大。通常以進(jìn)風(fēng)側(cè)的介質(zhì)狀態(tài)作為執(zhí)行熱處理的依據(jù)。對(duì)于可逆循環(huán)熱處理庫，風(fēng)機(jī)可以正反轉(zhuǎn)。當(dāng)處理容量較小材堆寬度不大時(shí)，可用單向循環(huán)風(fēng)機(jī)。2．同一層鋸材尤其是相毗鄰的鋸材，厚度要相同（即厚度偏差一致）確保每塊鋸材都能被隔條壓緊。

       采用干、濕球溫度計(jì)測(cè)量庫內(nèi)溫度、濕度狀態(tài)，準(zhǔn)確可靠，并不受溫度范圍和濕度范圍的影響。但使用時(shí)要注意濕球紗布必須保持清潔，厚薄適中（以3-4層為宜），牢固地包扎在濕球溫包上，濕球溫包與水杯水面距離為3-5厘米，使紗布吸水良好，使溫包上紗布始終保持潮濕。這樣，干濕球溫度差就能準(zhǔn)確的反映水分蒸發(fā)快慢，也即反映庫內(nèi)循環(huán)空氣的干濕程度。4、對(duì)加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻，調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢，開關(guān)是否靈活等。

       溫、濕度調(diào)節(jié)和控制：操作人員要隨時(shí)觀察庫內(nèi)溫、濕度的變化情況。（1）溫度控制：當(dāng)庫內(nèi)溫度低于設(shè)定值下限時(shí)，增加燃料投放加大助燃風(fēng)提高出溫；當(dāng)庫內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，應(yīng)關(guān)閉助燃風(fēng)減少燃料投放保持當(dāng)前溫度。（2）濕度控制：當(dāng)庫內(nèi)濕度低于設(shè)定值較小時(shí)，可關(guān)閉排潮孔靠木材本身排出的水分來增加庫內(nèi)的濕度，當(dāng)庫內(nèi)濕度低于設(shè)定值較大時(shí)，可打開噴蒸閥進(jìn)行噴蒸；當(dāng)庫內(nèi)濕度高于設(shè)定值較小時(shí)，可微開排潮孔排潮；木質(zhì)包裝熱處理庫溫濕度的測(cè)量與控制木材熱處理庫內(nèi)干燥介質(zhì)（循環(huán)空氣）的濕度狀態(tài)，由材堆內(nèi)的干、濕球溫度計(jì)測(cè)量。當(dāng)庫內(nèi)濕度高于設(shè)定值較大時(shí)，可開大排潮孔，打開回收縮口進(jìn)行排潮。

    木質(zhì)包裝熱處理設(shè)備提溫迅速，各區(qū)域溫度偏差小，滿足殺蟲除螨要求，減少色變。熱處理的整個(gè)過程可與國(guó)家商檢監(jiān)控網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)行全程監(jiān)控。處理后的報(bào)檢數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，滿足出口木質(zhì)包裝需求。

 木質(zhì)包裝熱處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1． 投資費(fèi)用低,處理量大。

2． 提溫迅速，殺蟲效果徹底,熱處理效果完全達(dá)到國(guó)家檢驗(yàn)檢疫要求。

3． 可以隨時(shí)監(jiān)控處理庫內(nèi)的干球（環(huán)境）溫度、濕球溫度、木心溫度、相對(duì)濕度等數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)經(jīng)遠(yuǎn)程監(jiān)控可以上傳國(guó)家檢疫平臺(tái)。

4． 運(yùn)行費(fèi)用低，設(shè)計(jì)巧妙。

可更據(jù)用戶需求為你設(shè)計(jì)為：熱風(fēng)爐加烘房式烘干、電熱烘干箱等。