水泥制管機(jī)就是指制作水泥管的機(jī)械，是重要的建材生產(chǎn)機(jī)械。當(dāng)我們購買了水泥制管機(jī)之后，要對(duì)新設(shè)備進(jìn)行磨合后才能投入正常生產(chǎn)。這就像買的新車有磨合期一樣，磨合期一定要正確的使用與操作，不然可能會(huì)影響之后的使用效果。水泥制管機(jī)在現(xiàn)在社會(huì)的發(fā)展中要求應(yīng)該不斷的提高，不一樣的變化可以帶來很大的收益。所以，小編特意為大家總結(jié)了水泥制管機(jī)磨合期的正確使用方法，希望每一位客戶購買的水質(zhì)制管機(jī)，都能在磨合期之后達(dá)到很佳的使用效率。

　　磨合期是保證水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)，一定要注意，在設(shè)備磨合期，不能超載使用，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備在早期頻繁產(chǎn)生故障，這不僅影響了水泥制管機(jī)的正常應(yīng)用，也縮短了設(shè)備的使用壽命。而且在磨合期要注意以下事項(xiàng)：

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。解決辦法：（1）脫模后必須將模具內(nèi)壁上的混凝土用工具清理干凈，并且均勻涂抹脫模劑。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

　　2.磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

我們在使用水泥制管機(jī)械的時(shí)候常常會(huì)遇到水泥管內(nèi)部裂紋的問題，當(dāng)我們也遇到這種問題的時(shí)候，我們該怎么辦呢？下面為您提供解決方法。

　　一般情況下水泥制管機(jī)械成形管節(jié)內(nèi)壁表層出現(xiàn)收縮裂紋成形后管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋主要原因有兩種。首先一種是生產(chǎn)時(shí)操作不當(dāng)管壁達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后沒有經(jīng)過緩慢降速而直接停機(jī)。

　　嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工并注意逐漸降速即可解決。然后第二種是蒸汽養(yǎng)護(hù)階段直接充入高溫蒸氣混凝土表面溫度突然升高，水泥制管機(jī)械至使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力而形成。預(yù)防方法充和蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)控制蒸氣溫度由低溫到高溫逐步升溫。

　　為了避免成品管節(jié)內(nèi)壁出現(xiàn)收縮裂紋還應(yīng)注意攪拌要均勻，水泥制管機(jī)嚴(yán)格控制水泥含量不得使用落地混凝土。

　眾所周知，水泥制管機(jī)械選擇正常的電壓電線是非常的重要，可以避免很多不必要的機(jī)械故障，我們與宏建小編一起了解水泥制管機(jī)械的電壓主線的要求！

　　因?yàn)槎咎鞖獗容^寒冷，使用水泥制管機(jī)械電源主線應(yīng)該特別注意，應(yīng)該選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，使用太細(xì)的線容易造成水泥制管機(jī)械低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)，從而給設(shè)備帶來一定的損壞而且一定要按要求安裝按地裝置，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高壓可以達(dá)到380V-410V，低壓也能達(dá)到330V-360V，如果沒有安裝接地裝置，設(shè)備露電的話很容易對(duì)工人造成人員傷亡。水泥制管機(jī)的密封性好、構(gòu)造合理、經(jīng)久耐用，別的即是它的體積小、重量輕、調(diào)整修理便利，機(jī)電一體、節(jié)省電能。