紅薯秒變淀粉，原來是紅薯淀粉生產(chǎn)線的功勞

我國紅薯資源十分豐富，是世界上較大的紅薯生產(chǎn)國，南至海南，北至東北均有廣闊的紅薯種植面積，在鮮薯加工中，用于淀粉加工的比例較大，淀粉再進(jìn)一步加工成粉絲、粉條、粉皮等食品和其他制品。

粉絲的質(zhì)量取決于優(yōu)良的制作工藝和高品質(zhì)的原料保障，紅薯淀粉是基礎(chǔ)的原料保障，而這些離不開專業(yè)的紅薯淀粉加工設(shè)備。

紅薯淀粉生產(chǎn)線-紅薯

鮮紅薯生產(chǎn)淀粉，有傳統(tǒng)手工制作和現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)兩種方式。在一些農(nóng)村山區(qū)，受環(huán)境、人力、經(jīng)濟(jì)等條件因素限制，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民還是堅(jiān)持手工制作紅薯淀粉。然而隨著紅薯產(chǎn)業(yè)科技進(jìn)步，新型紅薯加工機(jī)械的研制和推廣，引發(fā)了紅薯淀粉加工設(shè)備工業(yè)的技術(shù)革命。

將樸實(shí)無華的紅薯轉(zhuǎn)變成白凈細(xì)膩的紅薯淀粉，需要經(jīng)過哪些工序呢？

首先，將大量、淀粉含量高的鮮薯集中后多級(jí)清洗，充分清除表面泥沙。

其次，將洗凈的紅薯粉碎過濾，運(yùn)用專業(yè)的紅薯淀粉設(shè)備，完成薯類原料的充分粉碎與篩分，使淀粉漿液與薯渣分離，提高濾凈率，避免淀粉提取過程中氧化褐變，便于后續(xù)生產(chǎn)出潔白細(xì)膩的淀粉。

再次，經(jīng)過粉碎過濾后的淀粉需要進(jìn)行除砂除泥操作，這個(gè)環(huán)節(jié)，決定了淀粉成品的口感以及淀粉的品質(zhì)。這道工序能夠充分去除淀粉中細(xì)微雜質(zhì)顆粒，保障淀粉品質(zhì)。

從次，進(jìn)行淀粉濃縮精制工序，自動(dòng)化淀粉生產(chǎn)線取代了傳統(tǒng)沉淀工藝，提高加工效率和淀粉質(zhì)量。

將精制后的淀粉漿進(jìn)行脫水干燥。將淀粉漿脫水，能有效提高淀粉凈度。脫水后淀粉便于烘干，保證淀粉成品品質(zhì)。

淀粉機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制作薯類淀粉更加節(jié)能、安全無添加劑、健康環(huán)保、節(jié)省人力、提率。薯類深加工設(shè)備的研發(fā)與制造是對(duì)傳統(tǒng)手工制粉工藝的升級(jí)和超越。省時(shí)省心又省力

經(jīng)歷重重關(guān)卡、道道精細(xì)工藝后，潔白細(xì)膩爽滑的紅薯淀粉就這么出來了，是不是很神奇？

土豆淀粉生產(chǎn)工藝介紹 ：

1、         清洗工藝及設(shè)備

主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時(shí)也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設(shè)備有：水力流槽、螺旋清洗機(jī)、斜鼠籠式清洗機(jī)、漿葉式清洗機(jī)、去石上料清洗機(jī)、（平）鼠籠式清洗機(jī)、轉(zhuǎn)筒式清洗機(jī)、刮板輸送機(jī)等。根據(jù)土壤和物料特性可選擇其中的一些進(jìn)行組合，達(dá)到清洗凈度高，輸送方便的要求。

2、原料粉碎及設(shè)備

粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。粉碎的要求在于：

1.盡可能的使物料的細(xì)胞，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

2.易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。固得威薯業(yè)國內(nèi)外的分揀式粉碎。經(jīng)一級(jí)刨絲粉碎后的物料立即進(jìn)行過濾，減小阻滯性，不符合要求的物料才進(jìn)行二次粉碎，達(dá)到要求不再粉碎，從而使細(xì)度均勻，降低動(dòng)力，并且粉碎細(xì)度具有可控性，可根據(jù)物料性質(zhì)不同進(jìn)行調(diào)整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。

紅薯淀粉生產(chǎn)的原理紅薯又名甘薯、地瓜、山芋、紅苕等，是紅薯淀粉加工的優(yōu)良原料。紅薯紅薯淀粉生產(chǎn)過程，實(shí)際上就是物理分離過程，就是將原料中的纖維素、蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽等及其它物質(zhì)與紅薯淀粉分開。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)紅薯淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用大量的水，使用機(jī)械的特殊效能，將紅薯淀粉從水的懸浮液中分離出來。

一、清洗的基本原理

清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)紅薯淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗,是保證紅薯淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,紅薯淀粉的質(zhì)量就越好。

二、碎解的基本原理

碎解的作用:紅薯紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的紅薯淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的紅薯淀粉，稱為游離紅薯淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合紅薯淀粉。

三、凈化與沉淀的基本原理

泥、沙的比重大于水，又大于紅薯淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比紅薯淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住紅薯淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。

蓮藕淀粉機(jī)加工的藕粉食用對(duì)人體是否有危害呢？

1、蓮藕淀粉機(jī)淀粉的加工過程是一個(gè)物理過程，在整個(gè)生產(chǎn)過程中不需要添加任何化學(xué)品，所以市民根本不必?fù)?dān)心淀粉因添加一些材料而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在食用后會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。

2、一些消費(fèi)者可能還會(huì)擔(dān)心一些工業(yè)淀粉流入日常生活。其實(shí)，由于淀粉生產(chǎn)不添加任何化學(xué)制劑，所以也沒有將工業(yè)用和食用分開。在實(shí)際生活中，淀粉也都用作食品工業(yè)原料。

3、隨著市民對(duì)食品安全意識(shí)的增強(qiáng)，同時(shí)也是為了增強(qiáng)淀粉的信用保障，如今已經(jīng)把工業(yè)淀粉和使用淀粉都進(jìn)行檢測，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的才會(huì)供給消費(fèi)者使用。大多人們可以食用淀粉中不應(yīng)含有和鉛，只要這兩種重金屬檢測合格就屬于可食用的放心淀粉，否則是不可食用的工業(yè)淀粉。

4、除此之外，蓮藕淀粉機(jī)加工的藕粉不但不會(huì)給人體帶來危害外，還具有豐富的營養(yǎng)價(jià)值。藕粉一直以來就是是久負(fù)盛譽(yù)的傳統(tǒng)滋養(yǎng)食品，含有淀粉、葡萄糖、蛋白質(zhì)外，還含有鈣、鐵、磷及多種維生素。

5、中醫(yī)認(rèn)為藕能補(bǔ)五臟，和脾胃，益血。生藕性味甘涼，加工成藕粉后其性也由涼變溫，既易于消化，又有生津清熱、、健脾、養(yǎng)血止血之功效。特別適宜高熱、者、、、食欲不振、缺鐵性、營養(yǎng)不良者多食用。