淀粉型紅薯高產(chǎn)種植技術(shù)

加強(qiáng)田間管理1.   查苗補(bǔ)苗：栽后4—5d要進(jìn)行查苗，發(fā)現(xiàn)缺苗立即補(bǔ)栽，以保證全苗，對(duì)弱、小苗要及時(shí)澆水，促進(jìn)生長(zhǎng)。

　　2.   中耕除草：栽苗后至封壟前進(jìn)行中耕2—3次。

　　3.   控制旺長(zhǎng)：可提蔓、不翻秧、不摘葉。

　　4.   防旱排澇：當(dāng)葉片中午凋萎，日落不能恢復(fù)，連續(xù)5—7d，可澆水，壟作以澆半溝水為宜。如果雨水過(guò)多要及時(shí)排澇。

　　5.   葉片噴肥：如遇甘薯葉片早衰的現(xiàn)象，可用0.5%尿素或0.2%磷酸二氫鉀等每公頃兌水3000kg進(jìn)行葉面噴肥，每隔7d噴一次。

　?。?）  適期收獲。在低溫降至15℃以下時(shí)應(yīng)及時(shí)收獲，也可根據(jù)淀粉企業(yè)的需求和價(jià)格提早到9月下旬開(kāi)始收獲，但一般應(yīng)于霜降前收完。

土豆淀粉生產(chǎn)工藝介紹 ：

1、         清洗工藝及設(shè)備

主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。輸送是將物料傳遞至下一工序，往往輸送的同時(shí)也有清洗功能。常用的輸送、清洗、去石設(shè)備有：水力流槽、螺旋清洗機(jī)、斜鼠籠式清洗機(jī)、漿葉式清洗機(jī)、去石上料清洗機(jī)、（平）鼠籠式清洗機(jī)、轉(zhuǎn)筒式清洗機(jī)、刮板輸送機(jī)等。根據(jù)土壤和物料特性可選擇其中的一些進(jìn)行組合，達(dá)到清洗凈度高，輸送方便的要求。

2、原料粉碎及設(shè)備

粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。粉碎的要求在于：

1.盡可能的使物料的細(xì)胞，釋放出更多的游離淀粉顆粒；

2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì)，皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。固得威薯業(yè)國(guó)內(nèi)外的分揀式粉碎。經(jīng)一級(jí)刨絲粉碎后的物料立即進(jìn)行過(guò)濾，減小阻滯性，不符合要求的物料才進(jìn)行二次粉碎，達(dá)到要求不再粉碎，從而使細(xì)度均勻，降低動(dòng)力，并且粉碎細(xì)度具有可控性，可根據(jù)物料性質(zhì)不同進(jìn)行調(diào)整，是目前淀粉加工中理想的粉碎方式。

多功能紅薯淀粉機(jī)操作里的重要兩步是什么

紅薯是我們?nèi)粘Ｉ钪惺秤玫谋容^多的食物。尤其在以地下植物為主食的北方地區(qū)，紅薯更成為了他們餐桌上的常客。因?yàn)榧t薯無(wú)論是切塊還是烹飪都比較麻煩，所以我們一般會(huì)采取吃紅薯淀粉的方法來(lái)補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)。因?yàn)轷r紅薯的品質(zhì)更加優(yōu)異，所以一般都用它來(lái)加工紅薯淀粉。傳統(tǒng)的加工方法非常的繁瑣，耗費(fèi)了大量的人力物力，基于這個(gè)原因，在現(xiàn)代我們一般采用多功能紅薯淀粉機(jī)來(lái)制作成淀粉。從一開(kāi)始輸送到末尾的包裝，多功能紅薯淀粉機(jī)的工藝非常的完善，而且加工出來(lái)的淀粉品質(zhì)非常純粹，口感也更加細(xì)膩。

而在這中間，機(jī)器加工紅薯淀粉的關(guān)鍵就在于步的清洗。剛摘下來(lái)的紅薯帶有很多泥沙，所以紅薯淀粉機(jī)的先一步就是要在除去紅薯表皮的同時(shí)，把紅薯清洗干凈。一般來(lái)說(shuō)，清洗的越干凈，后面加工出來(lái)的紅薯的淀粉質(zhì)量也就越好。這是一個(gè)基礎(chǔ)的工程，也是多功能紅薯淀粉機(jī)里一個(gè)比較重要的功能。人工做的紅薯淀粉之所以會(huì)有較多的雜質(zhì)，就是這一步清洗的時(shí)候沒(méi)有做好。

二步，就是把清洗好的紅薯進(jìn)行碎解，生產(chǎn)的多功能紅薯淀粉機(jī)，這個(gè)步驟的功能做的很好。這也是該機(jī)械里一個(gè)核心的功能。因?yàn)榧t薯的營(yíng)養(yǎng)主要藏在了根塊中，所以只有進(jìn)行充分的碎解，紅薯才能順利地分解成淀粉。如果是人工的操作，要花很多力氣不說(shuō)，還會(huì)讓紅薯碎解的不充分。