旁流水處理器選用脈沖式低壓電場的原理，根據(jù)水質(zhì)的變化自動(dòng)調(diào)整工作輸出信號，水處理器處理后，水分子聚集度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化如水分子的偶極距增加，極性增加，表面張力增加，從而重大了水分子的容垢能力，達(dá)到除垢的目的，在電極作用下處理器產(chǎn)生大量的具有優(yōu)異除垢功能的微小晶體，這些分子可以出去水中的成垢離子，形成疏松的文石晶體經(jīng)自動(dòng)排污閥排除。經(jīng)處理器處理的水，溶解氧得到活化，在電極的電解下，水中產(chǎn)生大量的OH-、O2-、H2O2及大量活性氧物質(zhì)，這些物質(zhì)具有強(qiáng)氧化型，可徹底殺滅水中微生物及各種藻類，從而達(dá)到優(yōu)良的滅藻功能，防止垢的形成。7、采用濃縮水處理模式，旁流水處理流量為系統(tǒng)流量的1%-5%。同時(shí)，處理器產(chǎn)生的大量活性氧對系統(tǒng)管壁進(jìn)一步氧化，形成一層致密的氧化膜，如四氧化三鐵化膜，將系統(tǒng)管壁鈍化，從而抑制管道的腐蝕，增加了系統(tǒng)使用壽命，達(dá)到設(shè)備防蝕效果。

山東藝諾美暖通科技有限公司具有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和較強(qiáng)的技術(shù)力量以及專業(yè)化的加工制造安裝能力，專業(yè)從事可拆式板式換熱器、全焊接板式換熱器、換熱器機(jī)組、板片、膠墊、釬焊板式換熱器的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)。定制旁流水處理器的七大優(yōu)勢：1.旁流水處理器出廠前已經(jīng)過工廠主管技術(shù)檢驗(yàn)部門的測試，用戶無需調(diào)整主要設(shè)備。2.紅色指示燈是電源指示燈。綠燈是工作指示燈。A.Red燈工作，綠燈不工作，用戶應(yīng)停止設(shè)備，并通知工廠或技術(shù)人員進(jìn)行維修。B.綠燈工作，紅燈不工作，顯示設(shè)備正常運(yùn)行，用戶可以同時(shí)注意工廠維修。C.新設(shè)備和清潔設(shè)備可能必須每月進(jìn)行一次廢水排放;具有水垢的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)每周一次或每月一次進(jìn)行廢水排放，直到除去水垢。

旁流水處理器故障排除1.當(dāng)指示燈熄滅時(shí)，檢查電源是否工作。除鹽的做功對象為水溶液中的溶質(zhì)（鹽類，少數(shù)），而不是溶劑（水分子，多數(shù)）。如果仍然無法工作，請聯(lián)系經(jīng)銷商進(jìn)行專業(yè)的售后服務(wù)以解決問題。2.當(dāng)電源指示燈亮，電極指示燈熄滅時(shí)，表示指示燈對應(yīng)的電極出現(xiàn)故障，其他電極正在工作并持續(xù)運(yùn)行。請聯(lián)系青島熱電迪美獲取專業(yè)的旁流水處理器售后服務(wù)以解決問題。

微晶旁流水cpu關(guān)鍵原理1.SCII系列產(chǎn)品微晶冷卻循環(huán)水旁流處理器選用國家自然科學(xué)重中之重支助新項(xiàng)目（準(zhǔn)許號：59738150）科研成果。2.率單脈沖底壓電場水里成垢電離，水垢清洗看得清。3.電場造成具備出色防垢作用的微晶，不斷防垢48鐘頭。4.具備催化反應(yīng)活性的專利權(quán)電級造成活性氧等強(qiáng)系數(shù)，消滅病菌和藻類植物。水中懸浮粒子及膠體經(jīng)過處理后其表面ZeFa電位發(fā)生變化，脫穩(wěn)絮凝而趨于沉淀析出。5.活性化學(xué)物質(zhì)在碳素鋼供水管道內(nèi)腔產(chǎn)生Fe3O4高密度防護(hù)膜，避免浸蝕。6.水里懸浮固體在水處理器內(nèi)被率分離出來并排出來系統(tǒng)軟件，水體更清理。

微晶旁流水處理器工作原理技術(shù)特點(diǎn)：◎全自動(dòng)清洗過濾系統(tǒng)，電力驅(qū)動(dòng)，不銹鋼刷式清洗，水質(zhì)更清潔。◎壓差控制設(shè)計(jì)，還可設(shè)置時(shí)間或手動(dòng)控制清洗。◎占地小，安裝維護(hù)簡單?！蚩刂骑@示器界面人性化設(shè)計(jì)，操作非常簡單?！蛑恍枞魈幚硐到y(tǒng)水量的1—3%，節(jié)約用水?！驘o需化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保?；钚匝踝杂苫菑?qiáng)的殺菌物質(zhì)，對微生物機(jī)體可產(chǎn)生一系列的氧化作用，是造成微生物的原因。◎高頻電磁場水中成垢離子，能根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)整處理頻率，除垢防垢效果好?！蚰茉谳斔鼙谏闲纬蒄e3O4致密保護(hù)膜，防止設(shè)備管道腐蝕。