電容儲能螺柱焊機基本內(nèi)容的介紹

焊接是我們生活中應用廣泛的工藝，機械設備、金屬制品也都會需要進行焊接。隨著社會的不斷發(fā)展，現(xiàn)如今焊接工作都會使用電容儲能螺柱焊機、拉弧螺柱焊機等等焊接機電設備進行，也使焊接工作變的更加的方便。可能大家對于電容儲能螺柱焊機沒有多少了解，所以今天小編就給大家介紹下它的基本內(nèi)容。

電容儲能螺柱焊機作為焊接機電設備很受大家的喜愛，在機電行業(yè)應用的也很廣泛。電容儲能螺柱焊機是由焊接電源，整流器，儲能電容，控制器，焊槍，地線鉗，焊接電纜等部分組成。焊機通過控制電容充電獲得電壓，晶閘管放電完成焊接放電時間為1-3毫秒。其特點是時間短、熱變形小、很適合薄板的螺柱焊接，在造船、汽車、電控柜、櫥柜，幕墻，電梯配件等行業(yè)應用很廣。儲能式螺柱焊不用氣體保護，操作也比較簡單，很適合自動化線的要求，所以這種焊接技術已廣泛應用于汽車焊接線。螺柱焊接的率依賴于電容器的充電速度，手工焊可以達到8個/min，自動焊為60個/min。

關于電容儲能螺柱焊機的基本內(nèi)容華生機電的小編就介紹帶這里了，希望大家能夠有一定的了解。因為使用電容儲能螺柱焊機使焊接工作變得更加的簡便，所以這一設備應用很廣泛。不過電容儲能螺柱焊機也是有使用壽命的，所以大家也要定期的進行維護保養(yǎng)哦。

螺柱焊機與凸焊對比分析

大家在實際拆車過程中，會發(fā)現(xiàn)：無論哪輛車的白車身上都有很多的螺柱或者凸焊螺母、螺栓；但是他們看起來十分相似，傻傻分不清是什么標準件，今天我們將一起了解他們不同的工藝及特點。

螺柱焊機是指將螺柱一端與待焊工件（板件或管件）表面接觸，在這兩者之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時迅速給螺柱施加一定壓力，快速擠壓在一起形成焊縫，形成牢固連接的工藝方法。

螺柱焊接工藝，具有快速可靠、簡化、操作簡便、降低成本等眾多優(yōu)點，目前螺柱在車廂內(nèi)的作用是固定線束、內(nèi)飾件和地毯；在車廂外的作用是固定線束、油管、制動油管以及隔熱板、導流板等底盤附件。

凸焊是在焊接件的接合面上預先加工出一個或多個凸點，使其與另一焊接件表面相接觸，加壓并通電加熱，凸點壓潰后，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。

螺柱焊機的特點

螺柱焊主要由螺柱焊電源和焊槍組成。

電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當螺柱與工件被加熱到合適溫度時，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。

根據(jù)焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。種類編輯螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。實現(xiàn)螺柱焊接的方法有多種，如：拉弧式螺柱焊、儲能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。

與之相對應的焊機也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機、儲能式螺柱焊機、電阻焊機、凸焊機等。 螺柱焊機在國內(nèi)有多種非正規(guī)稱法，如種焊機，植焊機，種釘機，植釘機，螺釘焊機，螺絲焊機等等，均是指螺柱焊機。

螺柱焊機的組成

螺柱焊接中必須右手握住焊槍，另一手放進螺紋柱，同時協(xié)助右手壓正焊槍后，按動把手開關進行焊接。這種操作方法很不方便，針對此類產(chǎn)品特征，我們專門對螺柱焊機和操作方法進行了改進。將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時中間設置一個旋轉裝置6，其可360°正反旋轉。在進行螺柱焊接時，工件放置在工作臺上，工件中心孔套在定位柱1上，左手將螺柱放在焊槍咀2內(nèi)，右手按下壓桿7，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后，左手按一下焊槍開關4，隨后松開壓桿7，螺柱焊槍復位。右手拉開旋轉定位銷5，左手轉動焊槍3，旋轉90°，定位銷自然定位。再重復第二顆焊釘動作，如此轉動三次，一組四件焊釘焊接完成。移動工件至另一孔定位，焊接反向旋轉三次，另一組四顆焊釘就可焊好。

電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設備的焊接電源都與控制器合并為一體，稱為主機。比較先進的控制方式是使用微處理器，以便設置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參數(shù)。焊接電源一般為晶閘管控制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的弧焊整流器體積小、重量輕、動特性好，無疑是焊機的選擇，但受大功率器件的限制，所以目前大容量的焊機還是以晶閘管控制的弧焊整流器為主。但不論那種結構的焊接電源，其安全要求都應符合GB15579的規(guī)定。