凹版印刷技術(shù)逐漸擺脫了以往依賴人們不斷探索的難以捉摸的困境，朝著可預(yù)測性和可重復(fù)性發(fā)展。過去，凹印采用化學(xué)蝕刻法制版，由于印版滾筒的一致性差，每次都造成許多廢品。隨著激光雕刻技術(shù)、自動化電鍍生產(chǎn)線的發(fā)展和輕型輥筒的出現(xiàn)，凹版印刷的一致性和可用性將不斷提高。印刷圖像的質(zhì)量沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。不同的目的和應(yīng)用將導(dǎo)致不同的手段和過程，而不僅僅是過程的成本。然而，有一種普遍的觀點認(rèn)為，在相同的價格下，凹版印刷的質(zhì)量高于柔性版印刷；當(dāng)兩者的圖像質(zhì)量相同時，人們一般認(rèn)為凹版印刷品的質(zhì)量相對較差，是次品或不合格品。

油墨的灰度是指油墨中包含的消色差成分。它對墨水的飽和度有很大的影響?；疑陌俜直仍叫?，油墨的飽和度越高。油墨的色彩效率意味著油墨應(yīng)該吸收三分之一的顏色光，反射三分之二的顏色光。由于墨水吸收不當(dāng)或吸收不足，墨水的色效率降低。在選擇不同的印刷油墨之前，需要測量基本特性(色調(diào)、飽和度和亮度)以及物理和化學(xué)特性(干燥速度和光澤度等)。)的油墨，并建立適合該油墨的灰度平衡關(guān)系，以便在印刷過程和制版的配方中可以考慮這些因素。此外，油墨的印刷適性也影響灰度平衡。例如，油墨粘度、流變性和油墨層厚度的變化會影響原稿的顏色再現(xiàn)，從而破壞灰度平衡。

網(wǎng)點增大對灰度平衡的影響網(wǎng)點增大是制版和印刷過程中網(wǎng)點尺寸變化的現(xiàn)象，即承印物上的網(wǎng)點面積大于印版上相應(yīng)部門的網(wǎng)點面積。網(wǎng)點擴(kuò)大有兩個主要原因:一是機(jī)械網(wǎng)點(也稱物理網(wǎng)點)的擴(kuò)大，這是壓力造成的；二是光散射引起的光學(xué)點的增加。網(wǎng)點擴(kuò)大會導(dǎo)致模糊或重影，這將導(dǎo)致圖像清晰度降低、色階降低、色調(diào)喪失、色調(diào)恢復(fù)困難以及無法實現(xiàn)三原色的平衡。

廢舊箱板紙做原料占比較大

由于環(huán)境保護(hù)問題人們?nèi)找骊P(guān)注，目前都在鼓勵使用可循環(huán)、可回收材料。全木漿包裝原紙在國際都很少使用，在我國森林資源相對貧乏前提下，生產(chǎn)高強(qiáng)箱板原紙使用廢舊箱板紙做原料占比較大。

由于廢舊箱板紙中含有膠黏物等雜質(zhì)較多，導(dǎo)致造紙過程中，考慮到纖維保留率以及系統(tǒng)處理能力因素，槳料的除砂、熱分散等工序很難將槳料中非纖維物質(zhì)處理干凈。正是因為這些附著在原紙表層纖維上的粘性物質(zhì)和塵埃，直接導(dǎo)致在水性滿版印刷過程中產(chǎn)生露白現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制