塑料焊接方式有很多種,不同材料的焊接會(huì)有相應(yīng)的差異化

焊接方式有很多種，不同材料的焊接，會(huì)有相應(yīng)的差異化。今天，銘揚(yáng)小編就和大家介紹一下關(guān)于塑料焊接工藝的方式方法。 由于塑料焊接對(duì)象的材質(zhì)、大小、形態(tài)和焊接要求各不相同，再加上塑料的可焊性還受其彈性系數(shù)、振動(dòng)阻力、摩擦系數(shù)、導(dǎo)熱特性和熔融溫度諸多因素影響。因此為了提高塑料焊接質(zhì)量發(fā)展了一系列超聲波塑料焊接工藝。 1、超聲波普通二平面焊接，在下部焊面設(shè)計(jì)一種橫貫整個(gè)焊面的錐形條，作用是使能量更集中。對(duì)于熔點(diǎn)較低的高硬度焊接材料，錐形條高度不得低于0.25MM；對(duì)于高熔點(diǎn)的低硬度焊接材料，則高度不得低于0.5MM。 2、超聲波槽式鑄塑焊接法，采用間距移位焊接，以防止結(jié)合而過(guò)熱分解。由于凹凸面保持一定的間隙，會(huì)增加焊接難度，凹凸面要設(shè)計(jì)成有一定，降低對(duì)鑄塑的精度要求。超聲波切邊焊接機(jī)，它適用于要求完全密封的焊接。對(duì)尼龍、高密度聚乙烯等結(jié)晶樹(shù)脂的焊接尤為適合。其焊接過(guò)程是先熔化的接觸區(qū)域，然后千焊接機(jī)的可控下壓力，沿垂直劈面逐步熔化余量部分。 3、超聲波嵌焊法，這是將金屬元件嵌入塑料內(nèi)的一種焊接新工藝，它取代了在金屬元件周圍注塑那種易產(chǎn)生應(yīng)力的舊方法。在嵌焊法中，塑料件和被嵌入金屬的公差配合一般為0.4MM左右。為了增加抗拉能力，可將嵌入金屬件表面加工成花紋或螺紋型，也可在金屬件表面開(kāi)幾道狹槽。若要增加強(qiáng)度，則可將其軸向表面滾花。二種可行的嵌入方式，一種是將塑料件與焊頭相接，另一種是將金屬嵌入特與超聲波焊頭相接。 4、超聲波鉚焊法，它采用可控熔化法加工塑料螺栓，藉此固定組合件的另一部分。超聲波施加在螺栓頂部，使熔化的塑料充滿焊頭的型腔，以形成鎖固元件的凸出帽蓋。焊頭應(yīng)輕緩地降落到鉚桿上，以防卡瞬間壓力過(guò)大而造成意外形變。

如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?

如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)？ 一、超聲波焊接機(jī)通過(guò)電箱前蓋板的電源按鈕開(kāi)啟，開(kāi)啟后會(huì)進(jìn)入到開(kāi)機(jī)畫(huà)面，點(diǎn)擊進(jìn)入系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)掃描出超聲波模具頻率。（舊款設(shè)備需要手動(dòng)調(diào)節(jié)頻率旋鈕，把電流調(diào)至1安以下）。 二、超聲波模具頻率正常的情況下，我們開(kāi)始進(jìn)入設(shè)定參數(shù)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，F(xiàn)D后綴的設(shè)備有六種焊接模式，能滿足極大一部分客戶的焊接要求，六種焊接模式分別為： 1、時(shí)間模式（主要通過(guò)控制焊接時(shí)間進(jìn)行焊接） 2、能量模式（主要通過(guò)控制焊接能量進(jìn)行焊接） 3、功率模式（主要通過(guò)控制設(shè)備功率進(jìn)行焊接） 4、壓力模式（主要通過(guò)控制焊接接觸產(chǎn)品的壓力進(jìn)行焊接） 5、深度模式（主要通過(guò)控制焊頭下降的深度進(jìn)行焊接） 6、相對(duì)深度模式（主要通過(guò)控制焊頭接觸到產(chǎn)品后下降的深度進(jìn)行焊接，一般配合壓力觸發(fā)使用） 除了六種焊接模式。

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)計(jì)

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)計(jì)超聲波線 超聲波焊接機(jī)在塑料點(diǎn)焊工藝應(yīng)用上塑膠件結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)計(jì)超聲波線，超聲波點(diǎn)焊是將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊。超聲波點(diǎn)焊應(yīng)用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點(diǎn)焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè)，具有小巧靈活，操作簡(jiǎn)便，價(jià)謙實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接機(jī)是利用超聲波機(jī)械高頻振動(dòng)作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接，不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)毒性，無(wú)需膠水溶劑輔助，在超聲波焊接過(guò)程中是沒(méi)有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時(shí)間也非?？?焊接的過(guò)程可以很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng),可輕松定制，以適應(yīng)各類型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接，強(qiáng)度可達(dá)到材質(zhì)的耐力。超聲波點(diǎn)焊機(jī)體積小，攜帶方便，操作簡(jiǎn)單。