我公司是以科技創(chuàng)新興起的新型企業(yè)，是融研究創(chuàng)新、榨油實驗、生產(chǎn)銷售與一體的榨油機(jī)設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠。我們對國內(nèi)外各種榨油機(jī)設(shè)備與工藝進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)了其諸多弊端。

榨油前，將油料作物選擇蒸炒，這也是榨油過程當(dāng)中提高出油率的重要方法，而且這也是提高出油率的一個重要環(huán)節(jié)，一般來說我們常用的方法都是可以按照不同油料的工藝要求入炸水分和問題，而且往往都是會有與其配套的一些設(shè)備來進(jìn)行的。

螺旋榨油機(jī)不出餅及出餅不順暢怎么辦?原因及解決辦法：

1、壓榨過程中，有時會出現(xiàn)油析不出來的現(xiàn)象，有時不出餅或者是少量出餅，此時只要投入少量的殘餅渣，情況就會好轉(zhuǎn)。

2、餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度;

3、由于有干餅或石子、.鐵塊等硬異物進(jìn)入機(jī)膛，應(yīng)立即停機(jī)，抽出榨螺，檢查并清除餅圈和機(jī)膛內(nèi)的干餅、雜物。

4、根據(jù)出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

榨油機(jī)工作原理：

   榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。我們擁有先進(jìn)的設(shè)計理念、合理的方案、超高的生產(chǎn)指標(biāo)和有效的服務(wù)，竭力讓每一個客戶滿意。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。多年的技術(shù)積累和多年的成功建廠經(jīng)驗，敢于面對任何一個挑剔的客戶，給客戶提供有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸進(jìn)料端向出餅端方向推進(jìn)。使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮?。挥忠蛘ヂ萋菁y連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。然后開動電動機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時，電動機(jī)電流應(yīng)為3A左右。榨油機(jī)的優(yōu)點是，單機(jī)用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查，調(diào)整后再開機(jī)。

我們擁有先進(jìn)的設(shè)計理念、合理的方案、超高的生產(chǎn)指標(biāo)和有效的服務(wù)，竭力讓每一個客戶滿意。多年的技術(shù)積累和多年的成功建廠經(jīng)驗，敢于面對任何一個挑剔的客戶，給客戶提供有競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)。