砂磨機加工效率與線速度

納米砂磨機訊:砂磨機的線速度,也就是我們常說的砂磨機轉(zhuǎn)速,對砂磨機的研磨效率到底有沒有影響?影響有多大?且看納米砂磨機如下分析:

首先,物體上任一點對定軸作圓周運動時的速度稱為"線速度".它的一般定義是質(zhì)點(或物體上各點)作曲線運動(包括圓周運動)時所具有的即時速度.它的方向沿運動軌道的切線方向,故又稱切向速度.它是描述作曲線運動的質(zhì)點運動快慢和方向的物理量.物體上各點作曲線運動時所具有的即時速度,其方向沿運動軌道的切線方向.

再來看看砂磨機線速度的計算.研磨介質(zhì)運動的線速度在砂磨機筒體內(nèi)部不同位置是不一樣的,軸中心位置線速度小,筒體壁的線速度大,介于兩者之間的任意一點的線速度可以用如下公式來表示:

線速度V=2πωr(單位:米/秒)

π-圓周率;ω-砂磨機軸轉(zhuǎn)速(單位:轉(zhuǎn)/秒);r-筒體內(nèi)該點到軸中心的直線距離,相當于半徑.

舉例:有一臺臥式砂磨機的轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分,即20轉(zhuǎn)/秒,筒體內(nèi)研磨盤的直徑為30厘米,即研磨盤的圓周上任意一點到軸中心的直線距離0.15米,線速度為V=2×3.1416×20×0.15米/秒=18.85米/秒.我們通常講的砂磨機線速度是指機器研磨盤的線速度.

研磨介質(zhì)的裝填率；出于安全考慮,有溫度、壓力、自動保護裝飾,出現(xiàn)故障可自動停機,在安全上很有保障。磨效果的所需量:臥式砂磨機的裝填率一般為80-85%。立盤式砂磨機的裝填率一般為75-80%。立棒式砂磨機的裝填率一般為85-95%質(zhì)量計量法=砂磨機有效容積x裝填率(75-85%)x介質(zhì)堆積密度?？傊心ソ橘|(zhì)裝填率過高，容易引起砂磨機溫升過高或者出口堵塞。研磨介質(zhì)裝填率過低，研磨效率低，磨損加劇,研磨時間延長。

研磨介質(zhì)尺寸：砂磨機使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點就越多，在研磨時間相同情況下產(chǎn)品細度提高(如圖5所示)。過小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機出口分離器的堵塞。所以，砂磨機分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機分離器縫隙寬度的2-4倍。同時對研磨的工藝如裝填量,流量,濃度進行調(diào)整,可以把對設(shè)備的磨損降小。

研磨介質(zhì)的比重：介質(zhì)比重越大，動能越大，研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時一般使用直徑為1.6-2.5mm的鋼球，而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。

東研砂磨機主要運行參數(shù)就為大家講解到這里了，如需了解更多產(chǎn)品資訊，歡迎來電咨詢。

臥式砂磨機的生產(chǎn)效率如何提高呢--東研為您解析

近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上，市場需求的快速增長帶來了許多應用上的問題，今天就來看一下在實際生產(chǎn)中，我們該如何掌控臥式砂磨機的研磨效率。東研為您解析。

（1）增大有效容積

提高磨機有效容積可同比提高砂磨機生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了砂磨機的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破損問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應用。砂磨機的新成員現(xiàn)在一種新型的砂磨設(shè)備進入市場,那就是臥式砂磨機,臥式砂磨機的特點是小巧和實用,這種臥式砂磨機有許多優(yōu)越性,使用起來很方便。

（2）改變磨礦介質(zhì)形狀

可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點如下:橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力;橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象;橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了研磨能力;橢圓球與磨機襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸,減少了鋼球介質(zhì)對襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機襯板的磨損,延長了使用壽命;橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設(shè)備損耗也有相應的降低。至于納米級研磨機的研磨介質(zhì)挑選是具有高硬度,高密度,高表面安定等特性的氧化鋯珠,可確保在研磨過程中不易受到污染的問題。