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對輥制砂機(jī)生產(chǎn)能力的影響因素有哪些
隨著天然砂石資源的逐漸枯竭,人工制砂技術(shù)逐漸得到大范圍推廣。但是老式的制砂工藝已經(jīng)不能滿足新時(shí)期建筑用砂的需要。節(jié)能環(huán)保高產(chǎn)低耗綠色零污染砂石生產(chǎn)線采用的制砂機(jī)設(shè)備均采用我們雙星機(jī)械新型綠色對輥制砂機(jī)。
今天在這里為大家介紹一些關(guān)于對輥制砂機(jī)的生產(chǎn)能力關(guān)鍵因素:
1. 材料的硬度:砂石材料的硬度越大,生產(chǎn)能力就會相對降低。
2. 材料的成分:砂石材料細(xì)粉末含量越多,砂子越容易受到影響。因?yàn)檫@些細(xì)粉末容易粘附,影響運(yùn)輸。這方面主要取決于機(jī)械砂廠的詳細(xì)要求。如果沒有特殊要求,材料的細(xì)度通常設(shè)定為中等和精細(xì)。
3. 材料的濕度:也就是砂石材料中的含水量。當(dāng)含水量較大,材料易粘附在對輥制砂機(jī)中時(shí),在進(jìn)料過程中也容易造成堵塞,導(dǎo)致制砂機(jī)制砂能力降低。在選擇材料時(shí),必須確保材料的粘度不會太大。一般來說,對于細(xì)粉含量高的材料,應(yīng)預(yù)先篩分一次,使處理后材料更好。
4. 材料的粘度:材料的粘度越大,粘附越容易,生產(chǎn)能力也會降低。具有高粘度的材料將粘附在對輥制砂機(jī)中的制砂室的內(nèi)壁上。如果不能及時(shí)清洗,會嚴(yán)重影響對輥制砂機(jī)的工作效率。
以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于制砂機(jī)生產(chǎn)能力的一些影響因素,希望對大家有所幫助。
第三代制砂機(jī)工作特點(diǎn)
工作原理:
第三代制砂機(jī)工作時(shí),在電機(jī)的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入破碎腔破碎與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后進(jìn)入第二細(xì)碎腔進(jìn)行粉碎,后從出料口排出。
第三代制砂機(jī)具有出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、具有制砂功能,運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn),制出的砂子呈立方狀符合基建要求。第三代制砂機(jī)是新一代節(jié)能制砂機(jī)。
新穎:該設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊,便于更換零件、維修。保養(yǎng)簡易,移動方便。變?nèi)壠扑闉槎壠扑?,生產(chǎn)能力大,錘頭使 用壽命長,環(huán)保節(jié)能,廣泛適應(yīng)于花崗巖,玄武巖,水泥孰料,石英石,金剛砂,礦砂,鐵礦石,鋁釩土特別是河卵石等原料的細(xì)碎,克服了傳統(tǒng)制砂設(shè)備只適用于軟巖(150MPa)原料的缺點(diǎn)。
獨(dú)特:第三代砂石兩用機(jī)(第三代制砂機(jī)),即可生產(chǎn)砂料,也可以生產(chǎn)石料。結(jié)構(gòu)獨(dú)特的高鉻板錘,獨(dú)特的反擊襯板硬巖破碎,獨(dú)特的慣性沖擊平衡裝置,獨(dú)特簡易的拆裝維護(hù)窗口。排出的粒度大小可調(diào)節(jié),簡化了破碎制砂流程。
對輥制砂機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的簡單介紹
產(chǎn)品簡介:
對輥制砂機(jī)也被稱為雙輥制砂機(jī),進(jìn)料粒度通常小于80mm,成品粒度應(yīng)在270μm-20mm,其入料粒度大,出料粒度可以調(diào)節(jié)。制砂時(shí)對輥制砂機(jī)可將青石、鵝卵石、長石等各種石料打成砂,不僅效果好而且質(zhì)量高。在打砂行業(yè),對輥制砂機(jī)表現(xiàn)優(yōu)異,因其自身能力,對輥式制砂機(jī)設(shè)備在制砂行業(yè)常用于小型的打沙場。
應(yīng)用領(lǐng)域:
對輥式制砂機(jī),可供制砂、選礦、化工、水泥、煤礦、冶金、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中,細(xì)碎高、中硬度以下的行業(yè)、破碎鋼砂及耐火材料等行業(yè)之用。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制砂;礦業(yè)細(xì)碎鐵礦石、石英石;陶瓷行業(yè)破碎原材料。非常適合大型煤礦或選煤廠原煤(含煤矸石)的破碎。
工作原理:
當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后,對輥制砂機(jī)的兩個(gè)圓輥相向旋轉(zhuǎn),物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用,使物料進(jìn)入兩個(gè)輥?zhàn)又g,由于摩擦力的作用,礦石被帶入兩輥之間的破碎空間,同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨,物料即開始碎裂,碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線,通過兩輥軸的間隙,在自重作用下,從兩輥之間的間隙處向機(jī)器下方拋出,超過間隙的大顆粒物料,繼續(xù)被破碎成小顆粒排出.兩輥之間的很小距離即為排料口寬度,破碎產(chǎn)品的粒度即由此決定。