1、全自動(dòng)螺絲機(jī)心部硬度：標(biāo)準(zhǔn)值hrc28-38。

2、全自動(dòng)螺絲機(jī)表面硬度：標(biāo)準(zhǔn)minhv450。

3、全自動(dòng)螺絲機(jī)滲碳層：標(biāo)準(zhǔn)4-6：0.05-0.18mm nsbi螺絲機(jī)，8-12：0.10-0.23 mm，14：0.13-0.28 mm。

滲碳主要目的增強(qiáng)表面硬度，保證牙的強(qiáng)度 深圳nsbi螺絲機(jī)，假如脫碳過(guò)深，滲碳又不足，會(huì)使牙的強(qiáng)度達(dá)不到要求，即做旋擰進(jìn)試驗(yàn)時(shí)，牙受損傷。

4、扭力：

5、擰進(jìn)試驗(yàn)：將自攻釘擰進(jìn)一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過(guò)試板。擰進(jìn)試驗(yàn)僅適用于ab、b、bp等型式的自攻釘。

ifi中規(guī)定：試驗(yàn)板應(yīng)用半硬低碳冷軋鋼制備，鋼板硬度為洛氏70–85hrb。鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格即厚度見(jiàn)下表，試孔應(yīng)沖或鉆，允差為規(guī)定公稱(chēng)直徑（見(jiàn)下表）±0.025mm。

多軸攻牙機(jī)

廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車(chē)、摩托車(chē)多孔零部件：發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車(chē)盤(pán)、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車(chē)橋等，泵類(lèi)、閥類(lèi)、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。多軸攻牙機(jī)可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格，可調(diào)式多軸攻牙機(jī)在其加工范圍內(nèi)，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，相對(duì)可以任意調(diào)整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。

使用模內(nèi)攻牙的好處？

模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前的五金零件1先進(jìn)的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的'沖壓'和'攻絲'技術(shù)'整合'在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。

模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了'無(wú)屑加工'，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行迹龅搅饲鍧嵀h(huán)保，并且螺紋的強(qiáng)1度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。

攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用較廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用較為廣泛的分類(lèi)未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī))。1、檢查電源電壓?jiǎn)蜗?20VAC、外殼接地良好、電源連接正確、做好安全用電。2、確定一個(gè)安裝平臺(tái)、臺(tái)面平穩(wěn)、伸展空間大，確保攻絲機(jī)能安全伸展自如。3、各部件螺栓精密、機(jī)架運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。4、檢查螺紋底孔尺寸，選擇適合的絲錐。5、攻絲的工作轉(zhuǎn)速根據(jù)絲錐大小及產(chǎn)品材料而定，在使用中請(qǐng)您根據(jù)絲錐的大小、產(chǎn)品材料正確設(shè)定工作運(yùn)轉(zhuǎn)速度。