熱力式除氧器即用加熱蒸汽來(lái)除氧：熱力式除氧器按壓力分為壓力式除氧器和大氣式除氧器，大氣式除氧器也稱為低壓除氧器。熱力除氧器即用加熱蒸汽來(lái)除氧，我們知道根據(jù)水中氣體的溶解特性，要想將水中任何一種氣體除去時(shí)，只要將水面上存在的該氣體除去即可，因此希望排除水中的各種氣體，好水面上只有水蒸汽而無(wú)其它氣體。熱力除氧器就是將水加熱至沸點(diǎn)，使氧的溶解度減小而逸出，再將水面上產(chǎn)生的氧氣排除，使充滿蒸汽，如此使水中氧氣不斷逸出，而保證給水含氧量達(dá)到給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 　　熱力除氧器：為了保證水面上只有水蒸汽存在，必須將水加熱至沸騰溫度(工作溫度：tg = 104±1.5℃，在稍高于大器壓力即1.02大氣壓力下進(jìn)行)。除氧器改造主要針對(duì)淋水盤(pán)式，噴霧填料式，老式旋膜除氧器除氧器負(fù)荷適應(yīng)性差、易振動(dòng)、除氧器溶氧超標(biāo)、排汽帶水、熱耗較高、實(shí)際除氧效果較差及維修費(fèi)用大等問(wèn)題，提出應(yīng)用新型旋膜式除氧器技術(shù)對(duì)原噴霧填料式除氧器的除氧頭進(jìn)行改造。

真空除氧器是一種使水在真空下低溫沸騰，脫除水中含有的氧氣、氮?dú)狻⒍趸嫉葰怏w的設(shè)備，由除氧水箱（除氧塔）和真空機(jī)組兩大部分組成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵機(jī)組可采用以蒸汽作動(dòng)力的蒸汽噴射泵，或以循環(huán)水為工作介質(zhì)的水噴射泵。給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道事故。國(guó)家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。低壓大氣壓除氧器小于10ug/L，高壓力脫氣器小于5ug/L（部頒獎(jiǎng)（標(biāo)準(zhǔn)分別為15ug/L和7ug/L））水箱的除氣給水被收集在脫氧機(jī)的下部容器中，即水箱。多年來(lái)眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既又經(jīng)濟(jì)的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一種。

全自動(dòng)除氧器的技術(shù)特點(diǎn)：全自動(dòng)除氧器水中溶解氧的存在是鍋爐、熱交換器和熱網(wǎng)管道發(fā)生腐蝕的主要原因，這種腐蝕形成了能源和資金上的嚴(yán)峻浪費(fèi)，同時(shí)給設(shè)備的安全工作埋下危險(xiǎn)。為此，國(guó)家《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 1576-2001)中對(duì)鍋爐給水除氧設(shè)備的配裝提出了明確要求。另外，化工、化肥等行業(yè)換熱網(wǎng)中的設(shè)備和管道的氧腐蝕也是因水中溶解氧含量過(guò)高形成的，這類腐蝕已困擾各行業(yè)技能人員多年，嚴(yán)峻影響了其節(jié)能技能的改善，人們對(duì)工業(yè)用水的除氧日益重視起來(lái)。 但同時(shí)由于傳統(tǒng)的除氧設(shè)備在工作上存在各自的缺乏，在很多時(shí)候不能適應(yīng)用戶的需求，或是耗能太大，或?qū)λ|(zhì)有較大影響，所以除氧技能的開(kāi)發(fā)日益遭到關(guān)注。 技能特色： 待除氧的水不需要加熱予處理, 常溫時(shí)即可進(jìn)行除氧;低位安置, 采用無(wú)給水箱式的部分余水回流體系, 占地面積更小，體系簡(jiǎn)略，便于安裝，節(jié)約設(shè)備和基建投資；除氧(達(dá)99%)，除氧后水中溶解氧含量可降至0.01~0.1mg/L；首先就是對(duì)除氧器溶解壓力跟溫度的監(jiān)視，對(duì)于噴嘴式的除氧器來(lái)說(shuō)，如果噴嘴中心有偏差的話,霧化不好都會(huì)影響除氧器的除氧效果，所以說(shuō)為了有效的去除氧氣，必須將水中的分離出氣體，然后及時(shí)的排出。負(fù)荷適應(yīng)性好，自動(dòng)化程度高，一按電鈕即可啟、停，正常工作時(shí)可實(shí)施無(wú)人值守； 工作費(fèi)用低，與其它方法比較，電力、熱能消耗大大下降。