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由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi),有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運行。
安裝方法
1.真空泵須安裝在環(huán)境清潔,空氣干燥的場所,室溫應(yīng)在 5—40℃之間,大泵必須用螺栓固定在堅固的水泥基礎(chǔ)上。
2.在拆開泵包裝木箱前須檢查木箱是否損壞,拆開木箱檢查泵是否損壞,電動機是否損壞和受潮,如發(fā)生損壞和受潮現(xiàn)象,必須修復(fù)和干燥后,方可進(jìn)行安裝。
3.泵吸氣筒上部的吸氣口處,出廠時已用金屬壓蓋封好,安裝時必須檢查封口處是否損壞,泵體內(nèi)有無雜物和污物,必要時要進(jìn)行維護(hù)清理工作。
4.泵和真空系統(tǒng)連接時,連接管道須內(nèi)外清潔,在管道連接處,須用真空耐油橡膠墊密封。泵內(nèi)嚴(yán)禁掉入異物。
另外,軸端密封部位受損,不僅會使密封性能降低,而且還會使空氣沿著軸套和填料間隙進(jìn)入泵腔,造成真空泵吸氣、排氣功能受影響。如果是單側(cè)填料受損,那么葉輪兩端的壓力也會出現(xiàn)異常,造成軸承負(fù)荷增大,運轉(zhuǎn)溫度隨之升高。對此,應(yīng)該定時對真空泵運行環(huán)節(jié)填料的密封性進(jìn)行檢查,控制密封水泄漏量在5~10滴/min以內(nèi),而且還要仔細(xì)檢查密封水的孔道是否通暢。檢查填料是否損壞,如果損壞,要及時更換。