1、表面拋光加工：一般在日用品中比較長(zhǎng)用，咱們出產(chǎn)一件產(chǎn)品是經(jīng)由過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的邊角是很尖銳的，我們就要通過(guò)拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部，如許在使用的進(jìn)程中才不會(huì)對(duì)人體造成危險(xiǎn)。

2、噴漆加工：在加工比較大的產(chǎn)品時(shí)候都采納了噴漆加工，使五金件防止生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

3、電鍍：電鍍也是為廣泛的一種加工工藝，經(jīng)由當(dāng)代工藝技能對(duì)五金件概況電鍍，包管產(chǎn)物長(zhǎng)期使用下不產(chǎn)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等

    在過(guò)去是常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的單頭或雙頭拋光機(jī)（砂輪機(jī)演變過(guò)來(lái)）的旋轉(zhuǎn)的布輪上涂上拋光膏，操作工手持不銹鋼工件進(jìn)行拋光。勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，車間工人受污染程度高，經(jīng)常需要戴口罩操作。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。氣動(dòng)砂輪機(jī)拋光在生產(chǎn)車間的氣動(dòng)砂輪機(jī)上安裝研磨拋光輪，拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。

     砂紙拋光把不銹鋼工件放在一個(gè)桌子或其它平臺(tái)上，更換粗、細(xì)砂紙，利用人力，進(jìn)行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關(guān)。操作工技能高，會(huì)拋得比較好。但由于拋光速度低，達(dá)到與機(jī)器操作的同等級(jí)的表面粗糙度，是辦不到的。

角磨機(jī)拋光操作工手持角磨機(jī)，在角磨機(jī)上安裝120號(hào)或/和220號(hào)的PVA小磨片（角磨片），對(duì)工件進(jìn)行拋光。拋光之前，有時(shí)需要先安裝普通樹脂角磨片，來(lái)進(jìn)行粗磨。PVA小磨片拋光后，有時(shí)還會(huì)用毛氈輪再拋光，以達(dá)到更亮的表面。

     氣動(dòng)砂輪機(jī)拋光在生產(chǎn)車間的氣動(dòng)砂輪機(jī)上安裝研磨拋光輪，拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。（注意：研磨拋光輪的限用線速度應(yīng)匹配氣動(dòng)砂輪機(jī)，否則出安全事故。）

     磨床拋光在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進(jìn)給量、砂輪轉(zhuǎn)速，進(jìn)行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質(zhì)量。

     浮動(dòng)磨頭拋光在一個(gè)自制的浮動(dòng)磨頭上，自制昂貴材料的布輪，對(duì)面積1平方米左右的不銹鋼板進(jìn)行拋光?？傻玫揭粋€(gè)霧狀鏡面的效果

金屬離不開我們的生活，金屬經(jīng)過(guò)拋光加工后更會(huì)變得煥然一新，今天弘禾就跟大家介紹一下我們身邊的經(jīng)過(guò)拋光加工的東西。此前，有必要向大家簡(jiǎn)單介紹一下什么是拋光加工。

      拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。對(duì)工件進(jìn)行擦光的加工方法。工作時(shí)，一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質(zhì)材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉(zhuǎn)以擦拭工件表面，提高其表面光潔度。此外還有其他方法如液體拋光、電解拋光、化學(xué)拋光、物理拋光等。由此可以看出，平面研磨機(jī)的砂輪要選擇合適硬度，過(guò)硬或者過(guò)軟都不妥。

機(jī)械鏡面拋光是在金屬材料上經(jīng)過(guò)磨光工序（粗磨、細(xì)磨）和拋光工序（WENDT三步拋光）從而達(dá)到平整、光亮似鏡面般的表面。

一、磨光工序

磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。此時(shí)磨面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為粗磨和細(xì)磨兩種。

1．粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規(guī)則外形修正成形。

2．細(xì)磨 經(jīng)過(guò)粗磨后金屬表面尚有很深的磨痕，需要在細(xì)磨中消除，為拋光做準(zhǔn)備。

二、表面拋光工序

拋光工序是為了獲得光亮似鏡的表面加工過(guò)程。多數(shù)采用拋光輪來(lái)反復(fù)磨光后的零件表面上極微小的不平，通用于鍍層表面的修飾。

拋光是鍍層表面或零件表面后—道工序，其目的是要消除在磨光工序后還殘留在表面上的細(xì)微磨痕。理想的拋光面應(yīng)該是平整、光亮、無(wú)痕、無(wú)浮雕、無(wú)坑、無(wú)金屬擾亂層的似鏡面狀態(tài)的表面。經(jīng)過(guò)磨光與拋光后的磨面變化。