污泥壓濾機框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時修復(fù)，嚴禁故障操作。液壓站按裝時連軸器不同心,如連軸器按放不正,會造成電機擺動過大,負荷增大。 當(dāng)濾板在主梁上移動時，應(yīng)該平衡力，并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形，并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。  在污泥處理過程中處理后的污泥被污泥填埋時，自動高壓污泥壓濾機處理的污泥可以大大減少污泥堆積現(xiàn)場，降低運輸過程中產(chǎn)生的成本。

當(dāng)制備聚合物時，濃度太高或藥輸入過量。 手動分配一些污泥脫水室以節(jié)省成本，并且添加的粉末量過多并且液體的濃度太高。 或使用非計量泵添加多余的液體。較傳統(tǒng)壓濾機比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領(lǐng)域的污泥（或物料）的脫水。 液體和污泥之間的反應(yīng)是不完全的。 板框式壓濾機管道式靜態(tài)混合器，化學(xué)溶液的反應(yīng)時間過短或化學(xué)液體與污泥接觸混合不充分。濃縮或消化污泥以減少或去除水分并將其轉(zhuǎn)化為半固體或固體泥餅的過程稱為污泥脫水。 脫水后，污泥含水量一般可降至70％至85％，具體取決于污泥和沉積物的性質(zhì)以及脫水設(shè)備的有效性。

現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅輸出。板框式壓濾機的優(yōu)缺點：板框壓濾機的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。