金剛石樹脂砂輪用途： 　

1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。 　　

2、平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工； 　　

3、平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削； 　　

4、雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機； 　　

5、雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋刀具的成型磨削；

以立方氮化硼磨料為原料，分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷作結(jié)合劑燒結(jié)成各種形狀的磨具，用于工業(yè)磨削、拋光、研磨。

國內(nèi)樹脂金剛石砂輪的品種和產(chǎn)量也逐年增加，質(zhì)量不斷提高，應(yīng)用日益廣泛。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪不足之處是耐熱性差，且不適合大負荷磨削。

金剛石砂輪表面光潔度

光潔度和粗糙度都是一回事，只不過一個老標準，一個是新標準。 零件加工后的金剛石砂輪表面粗糙度。過去稱為金剛石砂輪表面光潔度。

在原有的國家標準中，金剛石砂輪表面光潔度分為14級，其代號為1、2……14。后的數(shù)字越大，金剛石砂輪表面光潔度就越高，即金剛石砂輪表面粗糙度數(shù)值越小。

經(jīng)過機械加工的零件金剛石砂輪表面，總會出現(xiàn)一些宏觀和微觀上幾何形狀誤差，零件金剛石砂輪表面上的微觀幾何形狀誤差，是由零件金剛石砂輪表面上一系列微小間距的峰谷所形成的，這些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的金剛石砂輪表面粗糙度。

通常用砂輪磨削表面的顏色來判斷程度

由于在砂輪磨削產(chǎn)生時往往伴有表面氧化作用，而在零件表面生成氧化膜。又因為氧化膜的厚度不同而使其反射光線的干涉狀態(tài)不同；因此呈現(xiàn)出多種顏色。

所以通常用砂輪磨削表面的顏色來判斷程度，也就是“觀色法”對鋼件來說，顏色一般呈現(xiàn)白、黃褐、紫蘭(青)的變化。不同砂輪磨削深度下，加工表面的顏色和氧化膜厚度不同。

鉆進是指不取芯通過循環(huán)沖洗液將研磨的巖粉帶到地面的鉆進方式，這類鉆頭具有不提取鉆具卡取巖心的優(yōu)點，但是鉆進的方式帶來的必定是鉆進效率的低下。