螺旋螺紋管式換熱器換熱管的更換：1、在螺旋螺紋管式換熱器換熱管更換以前，首先要將管束進行試漏，確定需要更換的管子，并做好標記。對于管殼式換熱器，理論上可以根據(jù)需要對換熱管任意更換。實際上往往因為管束長，特別是運行中存在彎曲的管子泄漏，加之腐蝕、結(jié)垢等原因，抽出泄漏管子有一定的難度。相對而言，換熱管管徑較大、壁厚較厚的管子更換會比較容易、抽出管束可采用人力絞車、吊鏈、機械化的抽芯設備等工具進行。2、若要整體更換螺旋螺紋管式換熱器換熱管，可以將管束從管板內(nèi)側(cè)用氣割割去，為了防止氣割時火焰對管板解熱而產(chǎn)生的變形，一般距管板100mm以上，然后車去或鉆去管子與管板的連接部位，沖出或拔出留在管板上的管子。如果只更換熱交換器部分管子，則應在鉆床上將兩端管板處的管端部分鉆掉，沖出管子。3、也可用取管設備來進行更換管束?？梢灾苯訉⒐馨蹇滋幍墓芏瞬糠帚@掉，沖出管子。也可用取管設備來進行更換管束?？梢灾苯訉⒐馨蹇變?nèi)的管頭部分鉆掉，再割斷連接管板的定位拉桿，將管束取出。

換熱管表面結(jié)構(gòu)對換熱機組換熱效果有何影響？

換熱機組采用特殊設計的換熱管表面結(jié)構(gòu)，如翅片管，釘頭管，螺紋管等，一方面增大了傳熱面積，另一方面特殊表面的擾流作用大大增加了換熱機組管外流體的湍流程度，兩方面都能提高換熱機組的整體換熱效果，所以這些表面結(jié)構(gòu)要比光管表面的性能優(yōu)異。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器；按用途分類，其分為加熱器、預熱器、過熱器、蒸發(fā)器；按結(jié)構(gòu)可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

換熱器被冷卻介質(zhì)的溫度、換熱器水側(cè)流速、水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與水處理有密切關(guān)系。一般規(guī)定如下：(1)換熱器冷卻水側(cè)流速：管程不宜低于0。9 m/s;殼程不應低于0。3 m/s。(2)水出口溫度：不宜高于50℃（情況不受此限制）。(3)換熱器熱流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢熱阻值：應根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點和換熱設備的要求。(5)換熱器年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0。125mm/a。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0。005mm/a。(6)異養(yǎng)菌總數(shù)：宜小于5×10的5次方個/mL。(7)換熱器粘泥量：用180目生物過濾網(wǎng)法，應小于4 mL/m3水。(8)換熱器工藝介質(zhì)泄漏：換熱器工藝介質(zhì)常會出現(xiàn)泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質(zhì)，會使水水質(zhì)惡化、菌藻滋生。






換熱器的運行數(shù)據(jù)表現(xiàn)出操作問題時，首先要做的是用的溫度計測量每側(cè)流體的進口和出口溫度，、如果溫度讀數(shù)表明無問題，再檢查每側(cè)流體的流量，確認流量是否在正常范鬧內(nèi)。如果流量是在正常操作范嗣，下一步是要明確換熱器的殼程或管程是否出現(xiàn)問題壓力降的增加幾乎都發(fā)生在結(jié)垢的一側(cè)。如果水是換熱器的流體之一，該換熱器傳熱術(shù)達設計值，則問題通常是在水的一側(cè)。在水側(cè)會發(fā)生腐蝕、結(jié)垢、灰塵積聚、菌類或其他物質(zhì)的生長。這種形式的結(jié)垢一般會在幾個星期內(nèi)積聚起來，除非水循環(huán)系統(tǒng)有一個操作的波動、反沖洗水冷卻器經(jīng)常是去除換熱器內(nèi)雜質(zhì)的行之有效的方法。水通常走換熱器的管程，吖通過拆掉管箱，目測檢查換熱管來確定結(jié)垢的類型。換熱器換熱管可用水冷鉆沖洗，或用帶有高壓噴頭的特殊工具清洗，該高壓噴頭可吹掉換熱管表面上的污垢或其他物質(zhì)。