圓刀片的種類(lèi)非常的多，今天和大家說(shuō)一下金剛石圓刀片的性能有哪些？

1、極高的硬度和耐磨性天然鉆石的顯微硬度為10,000 HV，是自然界中發(fā)現(xiàn)的堅(jiān)硬的物質(zhì)。 金剛石具有極高的耐磨性，天然金剛石的耐磨性是硬質(zhì)合金的80至120倍，合成金剛石的耐磨性是硬質(zhì)合金的60至80倍。 在加工高硬度材料時(shí)，金剛石刀具的使用壽命是硬質(zhì)合金刀具的10到100倍，甚至高達(dá)數(shù)百倍。  

2、各向異性單晶金剛石晶體具有不同的晶面和晶體取向硬度，耐磨性，微觀強(qiáng)度，易于磨削和與工件材料的摩擦系數(shù)，因此設(shè)計(jì)和制造對(duì)于晶體金剛石圓形鑲件，須正確選擇晶體取向，并且 金剛石材料須是晶體取向的。 鉆石圓形鑲片的前，后側(cè)面的選擇是單晶鉆石圓形鑲片設(shè)計(jì)中的重要問(wèn)題。

圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)勢(shì)，是目前理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本相對(duì)較高，并且該領(lǐng)域中的當(dāng)前技術(shù)還不夠成熟。 涂有石墨的圓刀片廣泛使用且實(shí)用。因此，如果要減少圓盤(pán)刀片的磨損，可以?xún)?yōu)先使用材料和涂層。圓刀片的維護(hù)方法有哪些呢？

1.嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作。   

2，每次啟動(dòng)時(shí)根據(jù)潤(rùn)滑圖表要求，fgbn1mh固定點(diǎn)之前，定量潤(rùn)滑，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。   

3，機(jī)械刀片須始終保持清潔，未涂漆的部分防銹油脂。   

4.在電機(jī)軸承潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，并經(jīng)常檢查電氣部件是否工作安全和可靠地。   

5.定期檢查機(jī)械刀片的三角皮帶，手柄，旋鈕和按鈕是否損壞。 如果機(jī)械刀片嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換并報(bào)告?zhèn)浼?  

6.定期檢查維修開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)和把手，以確保可靠的操作。   

7.每天上班前10分鐘，機(jī)械刀片潤(rùn)滑并清潔機(jī)床。  

 8.嚴(yán)禁非特定人員操作設(shè)備。

剪板機(jī)刀片如何調(diào)整間隙？

1、手動(dòng)盤(pán)車(chē)使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開(kāi)的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。 

2、手動(dòng)盤(pán)車(chē)將上刀片降至合適位置，開(kāi)始精調(diào)整。 

3、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 手動(dòng)盤(pán)車(chē)使刀片上移到中間位置開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

4、手動(dòng)盤(pán)車(chē)使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開(kāi)的位置開(kāi)始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

5、上面是針對(duì)新車(chē)而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。 

6、舊車(chē)的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 

7、剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。