壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器安全閥：

安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)形式來分，常用的有杠桿式和彈簧式兩種。安全閥要定期檢驗，每年至少檢驗一次。定期檢驗工作包括清洗、研磨、試驗和校正。

彈簧式安全閥的加載裝置是一個彈簧 ，通過調(diào)節(jié)螺母，可以改變彈簧的壓縮量，調(diào)整閥瓣對閥座的壓緊力，從而確定其開啟壓力的大小。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，動作靈敏，對震動不太敏感，可以裝在移動式容器上。缺點是閥內(nèi)彈簧受高溫影響時，彈性有所降低。杠桿式安全閥靠移動重錘的位置或改變重錘的質(zhì)量來調(diào)節(jié)安全閥的開啟壓力。6、操作中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，操作要平穩(wěn)，杜絕壓力頻繁或大幅度波動以及溫度梯度變化過大。它具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、比較準(zhǔn)確以及適用較高溫度的優(yōu)點。但杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重，難以用于高壓容器之上。

壓力容器的基本要求

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹壓力容器的基本要求

壓力容器必須具備工藝要求的特定使用性能，安全可靠，制造安裝簡單，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，維修方便和經(jīng)濟(jì)合理等方面的特點。壓力容器的設(shè)計必須滿足以下要求：

1、強(qiáng)度。指容器在確定的壓力或其他外部載荷作用下抵抗破列或過量變形的能力。

2、剛度。指容器抵抗彈性變形過大而造成失效的能力。

3、穩(wěn)定性。指容器抵抗外部載荷引起的形狀改變的能力。

4、耐久性。指容器具有足夠的使用壽命，容器維修得好，使用壽命可以比設(shè)計壽命長的多。

5、密封性。指容器連接處保持不泄漏的能力。

6、結(jié)構(gòu)合理。合理的結(jié)構(gòu)便于運輸和安裝。

壓力容器運行中工藝參數(shù)的控制

工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、液位及物料配比等。防止超溫、超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。

1、溫度控制。溫度是介質(zhì)或反應(yīng)物在壓力容器中的主要控制參數(shù)之一。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下：低壓(代號L)容器0。溫度過高可能會導(dǎo)致劇烈反應(yīng)而使壓力突增，造成沖料或容器暴炸，或反應(yīng)物的分解著火等。同時，過高的溫會使容器材料的機(jī)械性能，如高溫強(qiáng)度，減弱，承載能力下降，容器變形，溫度過低則有可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)回復(fù)到正常溫度時，往往會因未反應(yīng)物料過多而發(fā)生劇烈反應(yīng)引起暴炸，溫度過低還會使某些物料凍住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而發(fā)生火災(zāi)和暴炸，為嚴(yán)格控制溫度，應(yīng)從以下方面采取有力措施：

（1）防止在反應(yīng)中換熱突然中斷

（2）正確選者傳熱介質(zhì)

（3）加強(qiáng)保溫措施

2、投料控制。對于放熱反應(yīng)的裝置，投料量與速度不能超過設(shè)備的傳熱能力，否則，物料溫度將會急劇升高，引起物料分解、突沸而發(fā)生事故。加料溫度如果過低，往往會造成物料積累過量，溫度一旦適宜便會加劇反應(yīng)，加之熱量不能及時導(dǎo)出，溫度及壓力都會超過正常指標(biāo)，從而造成事故。反應(yīng)物料的配比應(yīng)嚴(yán)格控制，參加反應(yīng)物料的濃度、流量等要準(zhǔn)確分析和計量。對連續(xù)化程度較高，危險性較大的生產(chǎn)，更應(yīng)特別注意。5、做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作（包括停用期間的維護(hù)），使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。許多聚合物的生產(chǎn)，特別是可燃物質(zhì)參加反應(yīng)的生產(chǎn)，常用氧化劑做催化劑，若控制不當(dāng)，將產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生暴炸。在投料過程中，另一個值得注意的問題是投料順序。石油化工生產(chǎn)中的投料順序是按物質(zhì)性質(zhì)，反應(yīng)機(jī)理等要求進(jìn)行的。