手板打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個(gè)工藝流程，一個(gè)零部件在CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)過加工下來之后，表面會(huì)帶有很多的毛刺，和刀痕這類的。

手板模型分為外觀手板和結(jié)構(gòu)手板，我們這里要給大家講解一下外觀手板的上色表面處理要求。一般外觀的產(chǎn)品，要求表面處理要跟成品盡量接近，方能檢驗(yàn)出外觀的效果。常見東莞手板制作外觀處理有打磨，噴灰，拋光，上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過UV高光等等。

CNC手板生產(chǎn)商

便于工程師們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中存在的工程、工藝問題，提出解決方案，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及功能;開模板還可作為產(chǎn)品模具生產(chǎn)的參照，使模具制造更準(zhǔn)確、更快捷，縮短開發(fā)周期,為產(chǎn)品搶占市場(chǎng)贏得先機(jī);如果會(huì)有干涉或者其他方面的不足，就能在原有的圖紙基礎(chǔ)上加以改善，達(dá)到能批量生產(chǎn)的目的。

手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開模具作為依據(jù)。手板模型的制作，為公司避免了直接開模的的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)省企業(yè)的開發(fā)成本。

每個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品不盡相同，需要加工的CNC手板設(shè)計(jì)亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下幾種：

1.ABS：泛用于一般產(chǎn)品外殼，具有良好的溶接強(qiáng)度，可施以表面金屬化工程，如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍，材料規(guī)格有板材、圓棒材等。

2.PMMA：即亞克力，或有機(jī)玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工法。溶接強(qiáng)度尚可，唯脆易碎為其弱點(diǎn)，不適于卡勾等機(jī)構(gòu)脆弱處使用。

3.PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優(yōu)異，可應(yīng)用于耐沖擊條件嚴(yán)格的加工要求，如：汽車用品、對(duì)折式包裝盒等。

4.PC：強(qiáng)度、韌度、透明度均佳的素材，適合于Lens、精細(xì)結(jié)構(gòu)之部品加工。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于加工需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。

5.鋁合金：質(zhì)輕、強(qiáng)度佳，是消費(fèi)性3C喜歡選用素材。缺點(diǎn)是鎂為金屬，機(jī)械加工時(shí)環(huán)境管控很重要，模型加工危險(xiǎn)性較高，生產(chǎn)時(shí)壓鑄后機(jī)械加工工程很多，是高成本的應(yīng)用材料。