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氫氧化鎂分散的具體方法

氫氧化鎂的分散實際就是顆粒分散。顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個液相中均勻分布的過程，主要包括潤濕、解團聚及分散顆粒的穩(wěn)定化3個階段。下面鎂神公司小編給大家介紹下氫氧化鎂的分散方法。

1、機械分散法等

機械分散是借助外界剪切力或撞擊力等機械能使納米粒子在介質(zhì)中充分分散的一種方法。機械分散法有研磨、普通球磨、振動球磨、膠體磨、空氣磨、機械攪拌等。此方法是目前常用的一種分散超細粉體的方法，但容易引入雜質(zhì)，并且可能改變粉末的物理化學(xué)性質(zhì)。

2、超聲波法

超聲分散是將需處理的顆粒懸浮體直接置于聲場中，用適當(dāng)頻率和功率的超聲波加以處理，是一種強度很高的分散手段。超聲波分散作用機理是空化作用，其可以產(chǎn)生局部的高溫高壓、并且產(chǎn)生巨大的沖擊力和微射流，納米粉體在其作用下，表面能被削弱，可以有效地防止顆粒的團聚使之充分分散。

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納米氫氧化鎂的制備及對真絲織物的阻燃整理

以六水合氯化鎂為原料,和氨水為沉淀劑,采用雙滴加的方法,成功制備出粒徑50nm且分布較為均勻的納米氫氧化鎂。

納米氫氧化鎂經(jīng)離心烘干后,通過浸漬法整理到真絲織物上,優(yōu)化的整理工藝為:納米氫氧化鎂用量40.6g/L、溫度80℃、浴比1∶50、時間1h。經(jīng)優(yōu)化工藝整理后,真絲織物的極限氧指數(shù)(LOI)達到31.7%,損毀長度為11.0cm,煙密度為13.71,比市售氫氧化鎂整理的織物具有更好的阻燃性能和抑煙性能。

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氫氧化鎂阻燃劑為什么能得到廣泛應(yīng)用

加強氫氧化鎂的表面活化改性技術(shù)設(shè)備等。挑選性能優(yōu)良的表面改性劑、適宜的活化技術(shù)技術(shù)等，需要、先進的表面活化處理設(shè)備與之匹配，是對氫氧化鎂進行表面活化改性的必備條件。為此必須加強利于進步活化作用和產(chǎn)能的連續(xù)活化設(shè)備等研發(fā)。同時，研究濕法處理技術(shù)，下降加工處理的消耗，減少活化處理的費用等。針對塑料無鹵阻燃劑的種類與阻燃劑技術(shù)的發(fā)展新方向，低煙、、無鹵、多功能的新式阻燃劑是今后主要的發(fā)展方向。中國的鎂資源非常豐富，適用于電纜、汽車線纜、電器、復(fù)合材料等行業(yè)阻燃功能需求的無機阻燃材料的前景是很廣闊的，低煙、、無鹵與復(fù)合型的新式阻燃劑在行業(yè)中有著很大的應(yīng)用前景。

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氫氧化鎂在玻璃纖維上的應(yīng)用

玻纖增強聚脂，又稱聚酯玻璃鋼，是由不飽和聚酯樹脂與玻纖混合而成。由于其加工方便，質(zhì)量輕，強度高，耐腐蝕，電熱性能好，價格低廉，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、交通運輸、礦山等行業(yè)。但是由聚酯樹脂制成的玻璃鋼是的，20%是不飽和樹脂的氧燃燒指數(shù)(LOI)，因此在實際應(yīng)用中需要加強其阻燃性能。

過去使用的方法有含鹵有機阻燃劑、含鹵有機阻燃劑 Sb2O3等，但由于燃燒時會釋放出大量黑煙和有毒氣體，已逐步限制了其使用。近幾年來，出于對防火和生命財產(chǎn)安全的考慮，聚酯玻璃鋼具有無鹵、抑煙、阻燃等性能，其需求量越來越大。氫氧化鎂是一種新型的無機阻燃劑，其應(yīng)用范圍越來越廣。

過去，在阻燃玻璃鋼中，氫氧化鋁(ATH)是一種多用的無機阻燃劑，它具有添加量高，無毒性，阻燃，抑煙等諸多優(yōu)點，但 ATH阻燃劑的缺點是耐熱溫度較低，受熱區(qū)205℃穩(wěn)定，一旦超過220℃，就會發(fā)生分解。

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氫氧化鎂的物理性質(zhì)

稱取于經(jīng)105℃枯燥2h的試樣約400mg，移入錐形燒瓶中。加lmol/L硫酸25.0ml，待徹底溶解后，加紅試液(TS-149)數(shù)滴，用1mol/L滴定過量的酸。硫酸鈉消耗1 mol/L后，減去相當(dāng)于樣品氧化鈣含量(見質(zhì)量指標(biāo))的1 mol/L硫酸鈉

即為相當(dāng)于所取試樣中

Mg(OH)2含量的1mol/L硫酸體積。每Ml1mol/L硫酸相當(dāng)于Mg(OH)2 29.16mg或CaO28.04mg.

氫氧化鎂的化學(xué)性質(zhì)

氫氧化鎂為中強堿（氫氧化鎂溶解度很小，溶液堿性很弱，有時作為弱堿處理），加熱至623K（350℃）即脫水分解：Mg(OH) 2 →MgO H2O，易溶于酸或銨鹽溶液。與氧化鎂一樣易吸收空氣中的二氧化碳，逐步形成組成為 5MgO·4CO2·xH2O 的堿式碳酸鹽。超過350℃時分解為氧化鎂和水，但只有在1800℃以上才能徹底脫水。

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一般氫氧化鎂阻燃劑是如何制備的。

一.物質(zhì)毀壞法

用干法或濕法處理氫氧化鎂阻燃劑，或化學(xué)法生產(chǎn)出的水鎂石，或用化學(xué)法處理氫氧化鎂至1~5微米.越細，阻燃效果越好，共聚物的強度就越小。

二水熱合成法

以140~180℃的水為反應(yīng)介質(zhì)，用氫氧化鎂作膠體，得到顆粒大小為1~2微米的阻燃劑氫氧化鎂。

三、水的法律

在特殊水化劑溶液中對氧化鎂進行水合反應(yīng)，得到的氫氧化鎂粒徑約為1~5微米.國外生產(chǎn)氫氧化鎂一般采用后兩種方法生產(chǎn).粒徑細小，比表面積小，描摹效果好.水熱工藝技術(shù)簡單，質(zhì)量好，但生產(chǎn)成本高.水熱工藝相對技術(shù)復(fù)雜，但生產(chǎn)成