而其所需的電主軸和直線電機(jī)就是通過脹緊套將電機(jī)與主軸直接相聯(lián)，中間省掉了變速箱等機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)超高速。

市場需求不斷增長：當(dāng)前海內(nèi)對傳動聯(lián)結(jié)件的需求正在不斷地增長，不僅在數(shù)目上，而且還對其品種、質(zhì)量和機(jī)能都有更高的要求。

根據(jù)國家今后幾年的規(guī)劃，新型無梭織機(jī)出產(chǎn)總量20萬臺，每臺需用脹套10余套，20萬臺需要2百萬套，并且還有其它行業(yè)和出口，需求量相稱可觀。

脹緊套在出廠時已涂了潤滑油，可直接安裝使用。安裝脹緊套時，首先在另件①的法蘭的螺孔中擰入三個螺栓④沿圓周均布，將內(nèi)套①、外套②頂開。然后將脹緊套放到設(shè)計(jì)位置的轂孔中，使用測力板手?jǐn)Q緊螺栓，擰緊的方法是每個螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，確保達(dá)到額定力矩值。

脹緊聯(lián)接套具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞轉(zhuǎn)矩大、裝拆方便等特點(diǎn)。脹緊聯(lián)接套組成零件少，體積較小，在相同的軸向預(yù)緊力的條件下，傳遞的轉(zhuǎn)矩較大，有較大的推廣應(yīng)用價值。

受工況條件影響，脹套合作部件常呈現(xiàn)磨損等問題，如燒結(jié)機(jī)主軸傳動脹套等，與脹套合作部位軸徑約50%的面會呈現(xiàn)磨損，傳統(tǒng)的修正辦法難以修正此類故障，當(dāng)前多運(yùn)用高分子復(fù)合資料對于脹套磨損部位進(jìn)行現(xiàn)場修正。修正通常分為以下幾個過程，首要對軸徑磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行外表處理，做到潔凈、枯燥、粗糙，并顯露金屬原色，軸徑外表涂改高分子金屬修正資料，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔外表處理，并涂改高分子金屬修正資料，將磨損痕跡磨平，固化；資料加熱固化后，將資料外表打磨平坦，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑外表修正出合作尺度，并打磨角邊，然后丈量修正后的尺度；將脹套內(nèi)外圈涂改高分子金屬修正資料，進(jìn)行總安裝。全體修正周期用時12小時，對脹套磨損等相似問題是很有用的解決方案。