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造紙黑液消泡劑之造紙黑液起泡過(guò)程:
如今,很多造紙廠家都會(huì)選擇在竹子資源豐富的地區(qū)建廠,這樣就可以直接利用竹子作為原材料來(lái)生產(chǎn)白紙、包裝紙、牛皮紙、宣紙等紙制品,使其產(chǎn)品獲得一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì)和運(yùn)輸成本優(yōu)勢(shì)。
但由于造紙過(guò)程較為復(fù)雜,不同的工序中或多或少都會(huì)出現(xiàn)一些泡沫問(wèn)題,而泡沫不及時(shí)消除,這些造紙優(yōu)勢(shì)就會(huì)逐漸被泡沫造成的成本所抵消。今天我們就來(lái)看看造紙黑液中的泡沫是如何產(chǎn)生的以及造紙黑液消泡劑的應(yīng)用。
竹子氧堿制漿工藝的過(guò)程:(1)首先,將竹子切斷搗碎,放入加工罐之后,往加工罐中添加強(qiáng)堿。
(2)接著,在加氧加壓的情況下,對(duì)竹子進(jìn)行高溫蒸煮,竹子逐漸變成粗漿,就形成了造紙黑液。
(3)如果期間沒(méi)有添加造紙黑液消泡劑成分,黑液中就會(huì)因?yàn)榛瘜W(xué)作用逐漸出現(xiàn)海量的泡沫,嚴(yán)重影響蒸煮的工藝的進(jìn)行,而且泡沫導(dǎo)致溢出就會(huì)對(duì)工人的人身安全造成威脅。
為了真正解決造紙黑液中的泡沫難題,只需要一款造紙黑液消泡劑,將其加入造紙工藝中,可很好的控制黑液中的泡沫,使得加工罐不再出現(xiàn)溢出現(xiàn)象。
染色用消泡劑? ?
如果染液中存在泡沫,織物上就會(huì)形成色點(diǎn)、和色澤不勻,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此,各種染色機(jī),包括 繩狀、卷染、經(jīng)軸和襪子染色等,在加工工藝中,均采用消泡劑,近幾年來(lái),滌綸和化纖混紡織物染色,大量采用高溫高壓噴射溢流染色,在高溫和機(jī)械振動(dòng)下,易 產(chǎn)生泡沫,影響成品質(zhì)量。針織物染色,為了節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約染化料和縮短染色周期,大量采用小浴比快速染色,染色設(shè)備大多采用緊湊式匹染機(jī)。由于浴比小, 染液濃度高。升溫速度快,起泡性增大,使循環(huán)泵流量降低。布速減慢,導(dǎo)致織物糾纏打結(jié),影響勻染,造成色花色差。消泡劑Z-A型號(hào):Z-A外觀:白鵝乳妝液體乳液離子性質(zhì):非離子乳液穩(wěn)定性(3000r/m):不分層密度(25°C):1。為了保證質(zhì)量,必須加染色消泡劑。
發(fā)酵用消泡劑
【產(chǎn)品特性】: 發(fā)酵工業(yè)主要是通過(guò)淀粉酶的活力把淀粉轉(zhuǎn)化成單糖,再漿單糖進(jìn)一步由酵母轉(zhuǎn)化成終產(chǎn)品。此過(guò)程中產(chǎn)品的氧應(yīng)時(shí)排除,否則對(duì)發(fā)酵產(chǎn)生不利影響。產(chǎn)品泡沫的 原因有兩種,一是由于酵母的性質(zhì)或介質(zhì)的性質(zhì)引起的。二是由于發(fā)酵液粘稠,產(chǎn)生的氣泡達(dá)到液面并,也會(huì)造成泡沫上溢,使用發(fā)酵受損。潤(rùn)濕劑和乳化劑對(duì)氣泡內(nèi)氣體有收縮作用,一個(gè)沒(méi)什么,成萬(wàn)上億就可觀了。采用安泰消泡劑廠 研發(fā)的發(fā)酵用消泡劑有郊防止此種現(xiàn)象。