在選擇非標(biāo)定制刀具的類型和規(guī)格時，主要考慮以下因素的影響

（1）生產(chǎn)性質(zhì)

    在這里生產(chǎn)性質(zhì)指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。

    例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具更適合一些。

（2）機床類型

    完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

（3）數(shù)控加工方案

    不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。

（4）工件的尺寸及外形

    工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。

（5）加工表面粗糙度

    加工表面粗糙度影響刀具的結(jié)構(gòu)形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時較好用細齒銑刀。

（6）加工精度

    加工精度影響精加工刀具的類型和結(jié)構(gòu)形狀，例如孔的加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。

（7）工件材料

    工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關(guān)。

關(guān)于數(shù)控刀具的使用介紹

    1、 刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。

    2 、刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化。

    3 、刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度。

    4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

    5 、刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配。

    6 、刀片或刀具的耐費用及經(jīng)濟壽命指標(biāo)的公道性。

     另外，為了更清晰、真實的了解數(shù)控機床用刀具和量儀在我國重大機械裝備制造業(yè)中的需求和應(yīng)用現(xiàn)狀，尤其是為了進一步明確在關(guān)鍵零部件切削加工中的作用，我國對對數(shù)控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想詳細了解，可以關(guān)注我們非標(biāo)刀具專業(yè)定制廠家新聞動態(tài)。

如果您遇到以下這些方面，那就該考慮定制非標(biāo)刀具了 

    1、在加工中出現(xiàn)有深度要求且防干涉。

    2、不同于常規(guī)尺寸以及相互位置精度的軸類。

    3、被加工工件表面光潔度有特殊要求。

    4、被加工工件有特殊形狀要求，如深度加長或特殊R弧度。

    5、夾持刀具或工件的鎖緊裝置無法滿足加工條件。

    由于標(biāo)準(zhǔn)加工部件的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削以及各類機床零件，當(dāng)遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標(biāo)準(zhǔn)加工部件就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀柄、銑刀、刀盤軸類等的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的非標(biāo)設(shè)計定制。

在遇到以上情況這個時候就需要非標(biāo)定制相對的加工刀具 例如 刀柄 銑刀 刀盤等。重慶賽馳承接各類刀具、軸類、銑刀等非標(biāo)件定制，專業(yè)的團隊 進口加工材料設(shè)備，為您打造高品質(zhì)非標(biāo)件