當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。第二步：用膠皮包裹半齒圈的1，6孔，用直徑36mm以上鋼絲繩長(zhǎng)度10m1根，穿1孑L，第6孔處配10t導(dǎo)鏈，將半齒圈吊起，成上弦月?tīng)?。在半齒圈兩端各掛一臺(tái)10t導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈另一端掛在簡(jiǎn)體法蘭的螺栓孔上。磨削加工：主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工，以進(jìn)步尺寸精度和減小形位公差。

齒輪的毛坯加工：齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個(gè)齒輪加工工藝過(guò)程中占有很重要的地位，因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來(lái)。無(wú)論從提高生產(chǎn)率，還是從保證齒輪的加工質(zhì)量，都必須重視齒輪毛坯的加工。仿形加工：齒輪加工用具割斷齒輪齒槽，刀具的"截面外形"是齒槽的外形。加工齒輪時(shí)，沒(méi)有齒輪嚙合活動(dòng)，被加工齒輪精度低，總精度低于11級(jí)。

齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占有很重要的地位。因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來(lái)，同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)的比例較大，無(wú)論從提高生產(chǎn)率，還是從保證齒輪的加工質(zhì)量，都必須重視齒輪毛坯的加工。

在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中，如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來(lái)測(cè)定齒側(cè)間隙時(shí)，應(yīng)注意齒頂圓的精度要求，因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的。齒頂圓精度太低，必然使測(cè)量出的齒厚無(wú)法正確反映出齒側(cè)間隙的大小。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

為了滿足高的精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加工全部采用數(shù)控車(chē)床，使用機(jī)械夾緊不重磨車(chē)刀，實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度，確保了后序齒輪的加工質(zhì)量。另外，數(shù)控車(chē)床加工的高的效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟(jì)性好。

齒輪加工制造過(guò)程??

生產(chǎn)活動(dòng)的目的是創(chuàng)造附加值，這也適用于齒輪加工，并通過(guò)生產(chǎn)控制進(jìn)行增值創(chuàng)造，以實(shí)現(xiàn)QCD（質(zhì)量，成本，數(shù)量和期限），包括采購(gòu)原材料，如圓柱齒輪和方形木材的圓棒。用于包裝和運(yùn)輸產(chǎn)品的齒條，即齒輪。

齒輪制造所需的生產(chǎn)過(guò)程涉及很多方面，但可以給出的一般例子包括用切割機(jī)切割材料，用車(chē)床加工材料，用滾齒機(jī)切割圓柱齒輪齒，用齒條板切割齒條齒在齒輪制造過(guò)程中，也使用上述加工以外的加工，例如注射成型，燒結(jié)，軋制和鑄造，切削內(nèi)齒輪齒，齒輪成形，去毛刺和黑化等。此外，拋光，回火，表面處理，牙齒形狀測(cè)量和3D測(cè)量裝置檢查也是生產(chǎn)活動(dòng)的組成部分。

與其他行業(yè)一樣，無(wú)論是制造庫(kù)存還是按訂單生產(chǎn)，通過(guò)改進(jìn)制造優(yōu)化制造對(duì)于齒輪制造至關(guān)重要。