隧道爐流水線的隧道爐的特點(diǎn)：

　　1、采用紅外線碳纖維發(fā)熱管，具有速度快，范圍廣的特點(diǎn)，隧道爐內(nèi)產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱，溫度均與度小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。

　　2、分段路控制，到設(shè)定溫度達(dá)到時(shí)刻關(guān)掉任意極端，以適應(yīng)產(chǎn)品的變更，合理的溫度曲線，使品質(zhì)更加穩(wěn)定，達(dá)到省電效果；

　　3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，可縮短烘烤時(shí)間 1/6-1/4，生產(chǎn)周期短；

　　4、經(jīng)優(yōu)化改良后，總功率小，比傳統(tǒng)設(shè)備保守省電率達(dá)30%以上；

　　5、傳熱面積量大，空間設(shè)計(jì)合理，外形體積可根據(jù)您的需求非標(biāo)訂制；

　　6、可與自動(dòng)化生產(chǎn)線連接 **用，有效控制人力，減少搬運(yùn)，減少不良，節(jié)省時(shí)間；

　　7、強(qiáng)力排風(fēng)裝置，溶劑殘留氣體少，危險(xiǎn)低，防爆更環(huán)保；

　　8、工作環(huán)境更舒適，機(jī)殼外表溫度接近環(huán)保溫度，減少能源消耗；

　　9、產(chǎn)品工作后無需靜止等待，縮短工時(shí)，減少被污染；

　　10、采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，品質(zhì)更有保障。

　　烘干線(高溫隧道爐)工作原理

　　干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

　　烘干線的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。

食品隧道爐多大瓦數(shù)

食品隧道爐多大瓦數(shù)？ 食品隧道爐根據(jù)熱的傳輸、熱對(duì)流、輻射源進(jìn)行食品烤制的隧道施工式工業(yè)設(shè)備，通稱隧道爐，燒烤箱爐墻一般較長(zhǎng)，6米，至后60~80米，烤制室為一狹長(zhǎng)隧道施工，總寬一般為80cm到140cm，隧道施工內(nèi)有一條持續(xù)運(yùn)行的運(yùn)輸系統(tǒng)軟件。 隧道爐各加溫區(qū)的功率為1~18kw，額定電流380v(三相)；溫控點(diǎn)數(shù)量為1~3；溫度超調(diào)量10%；溫度線性度為±3℃；速率線性度為5%；溫度范圍為0~800℃；速率范疇為0~3000rpm。 食品隧道爐主要參數(shù)：工作電壓：380V、輸出功率：0.75kw、規(guī)格型號(hào)：380Mm、凈重量：200kg、外觀規(guī)格：1400*670*1120毫米。每kW額定功率的大功率電器、工作中一小時(shí)耗費(fèi)用電量為一度，它是越來越標(biāo)量，18ＫＷ的輸出功率，工作中10鐘頭耗費(fèi)用電量為180度。 隧道爐考慮生產(chǎn)能力、品質(zhì)、種類生產(chǎn)制造必須；實(shí)際操作便捷；可操控性強(qiáng)；按段溫度控制，隨意調(diào)整，能考慮多種多樣食品蛋糕烘焙必須；環(huán)保節(jié)能。隧道爐關(guān)鍵用以工業(yè)生產(chǎn)的食品公司，以大批持續(xù)或間歇性烤制為特點(diǎn)。一般額定值輸入功率>24KW，由工作人員實(shí)際操作。 食品隧道爐長(zhǎng)29米，共分成三個(gè)區(qū)即進(jìn)爐口區(qū)、正中間區(qū)、公布口區(qū)。每一個(gè)區(qū)別8-9片發(fā)熱器加溫，每一個(gè)加溫地區(qū)配置一支K型溫度感應(yīng)器來檢驗(yàn)該地溫度，共三個(gè)溫度磁感應(yīng)感應(yīng)器，進(jìn)而將三個(gè)區(qū)灶火溫控在一定的范疇內(nèi)。