膠印印刷瓦楞紙箱具有以下優(yōu)點：

1、印刷產品非常精細，加網線數(shù)可以達到200線／英寸。

2、制版容易，為PS版常規(guī)制版。

3、可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。印刷品質比較穩(wěn)定。

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足：

1、不適合采用紙板聯(lián)動生產線，僅適合采用單面瓦楞機，生產效率較低。

2、生產工序復雜，生產周期長。

3、紙箱強度低、廢品率高、生產成本高。

4、生產場地大、勞動強度高。

5、印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。

紙箱是應用廣泛的包裝制品，承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任，但是在紙箱印刷過程中，有時會遇到印刷空張的問題，影響紙箱的生產質量和效率。那么如何才能避免紙箱印刷中出現(xiàn)空張的問題呢？

1、可能是因為擋紙毛刷太低或伸進紙堆太多，而造成紙箱印刷空張的問題，這種情況下可以適當調整擋紙毛刷的高度和伸進紙堆的距離。

2、如果是由于吹嘴吹出的氣流分不開紙張，或分紙吸嘴漏氣等原因造成的空張，可以通過調節(jié)分紙氣缸上的調節(jié)螺釘，改變分紙吸嘴底面的角度進行解決。

隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質量。如果印刷技術掌握不好，往往會出現(xiàn)很多印刷問題，下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。

1、機器壓印相關部件不良引起的質量問題

當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發(fā)作跳動或滑動現(xiàn)象，因為壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟南紙箱廠經過認真仔細的調查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應的辦法進行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象。

2、著墨輥不良引起的質量問題

當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟南紙箱廠查明原因，采納相應的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現(xiàn)象。

3、壓力輥調整不妥引起的質量問題

若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。

瓦楞紙箱一般采取先1行預印面紙。然后再同瓦楞紙板貼合的方式。面紙的印刷方法有柔性版印刷，膠印和凹印。其中膠印面紙層次豐富、質量好色感強。柔性版印刷采用水性環(huán)保油墨，利于環(huán)保無毒無污染，可生產大幅面多色瓦楞紙箱。凹印的生產效率1高，色彩豐富，色數(shù)可達4~10色，還可進行金銀墨等特殊油墨的印刷。非常適合大批量長版活的瓦楞紙箱生產。

瓦楞紙箱面紙印刷的油墨，要選擇耐摩擦性好，耐熱性高的油墨，否則會影響印刷好的面紙。比如在壓平烘干時，圖案會掉墨，刮花，甚至影響包裝紙箱質量。